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包装设计制作工艺与检测技术标准实用手册

第三篇 包装材料及容器

第四章 塑料包装材料

第四节 塑料在包装中的应用

(三)主要塑料薄膜的性能及用途

1.聚乙烯薄膜

PE薄膜是用量最大的塑料包装薄膜,约占塑料包装薄膜总耗用量的40%以上。PE薄膜虽然在外观、强度等方面并不十分理想,但它具有良好的韧性、防潮性和热封性能,且加工成型方便,价格便宜,所以应用非常广泛。

(1)低密度聚乙烯薄膜。LDPE薄膜主要采用挤出吹塑法和T模法生产,其中以挤出吹塑法应用更广泛。LDPE吹塑薄膜的透明性、强度较好,且成本低,所以使用广泛。T模法生产的LDPE薄膜外观和透明性好,强度较高,但其价格也较高。

普通LDPE薄膜是一种柔软而透明的薄膜,无毒、无嗅,厚度一般在0.02~0.1mm之间。具有良好的耐水性、防潮性、耐寒性和化学稳定性。大量用于食品、药品、日用品及金属制品的一般防潮包装和冷冻食品的包装。但对于吸湿性大,防潮性要求较高的物品,则需要采用防潮性更好的薄膜和复合薄膜包装。LDPE薄膜的透气率大、无保香性、且耐油性差,不能用于易氧化食品、风味食品和含油食品的包装。但透气性好使它能用于水果、蔬菜等新鲜物品的保鲜包装。LDPE薄膜的热粘合性和低温热封性好,因此常用作复合薄膜的粘合层和热封层等,但由于其耐热性差,故不能用作蒸煮袋的热封层。

LDPE可采用泡管法拉伸工艺制成热收缩薄膜。其热收缩率可达30%~35%,且不易破损,广泛用于瓶子的集合包装,食品罐、饮料瓶的托盘收缩包装或称“衬垫集合”包装。用分子量较高的LDPE或采用一般薄膜级的LDPE与LLDPE共混,可制得厚度为0.2~0.35mm的重包装薄膜。它与普通LDPE薄膜相比具有膜厚、强度高,尤其是抗撕裂强度高,出现裂口也不易继续扩大等特点。因此可用作化肥、农药、化工产品等重型包装袋。LDPE可与HDPE采用挤出复合吹塑法制成外表面粗糙、内表面光滑的重包装防滑薄膜。其包装袋具有堆码时防滑的效果,便于运输和堆放。另外,LDPE还可采用挤出复合法制得中间是气泡夹层的膜状材料,又称气垫膜。由于气垫膜中间是充满空气的气泡,所以富有弹性,具有缓冲性能。可用作仪器仪表、电子产品、陶瓷、玻璃器皿等易碎物品的缓冲防震包装。

(2)高密度聚乙烯薄膜。HDPE薄膜是一种韧性的半透明薄膜,其外观为乳白色,表面光泽度较差,它主要采用挤出吹塑法生产。HDPE薄膜的抗张强度、防潮性、耐热性、耐油性和化学稳定性均优于LDPE薄膜,也可以热封合,但透明性不如LDPE。HDPE可制成厚度为0.01mm的微薄薄膜,其外观与薄绢纸很相似,手感舒适,又称拟纸膜。它具有良好的强度、韧性和开口性,为增强拟纸感和降低成本,可加入少量的轻质碳酸钙。HDPE拟纸膜主要用于制作各种购物袋、垃圾袋,水果包装袋和各种食品包装袋等。因其气密性差,不具有保香性,因此包装食品的贮藏期不长。另外,HDPE薄膜因耐热性好,可用作蒸煮袋的热封层。

(3)线型低密度聚乙烯薄膜。LLDPE薄膜是近来发展的聚乙烯薄膜新品种,它主要采用挤出吹塑法生产。

与LDPE薄膜相比,LLDPE薄膜具有更高的抗拉、抗冲击强度,耐撕裂强度和耐穿刺性。在与LDPE薄膜具有同等强度和使用性能的情况下,LLDPE薄膜的厚度可减至LDPE薄膜的20%~25%,因而使成本大幅度降低。即使用作重包装袋其厚度也只需0.1mm就能满足要求,可代替价格较贵的高分子量高密度聚乙烯。因此,LLDPE很适合制成超薄薄膜,其厚度可小到0.004mm。LLDPE薄膜应用极为广泛,既可以用于各种日用品包装、冷冻食品包装,也大量用作重包装袋和垃圾袋。

LLDPE还可作为一种改良剂,它与LDPE或HDPE共混后制得的薄膜耐久性好,耐穿刺性、耐热性、热封性和印刷性均有所提高。

各种PE薄膜的印刷性能较差,印刷前均需要进行电火花处理或叫电晕处理等,使其形成极性的表面层以提高与极性油墨的结合牢度。

2.聚丙烯薄膜

PP薄膜分未拉伸薄膜和双向拉伸薄膜,两种薄膜在性能上相差很大,故应作为不同的两种薄膜考虑。

(1)未拉伸聚丙烯薄膜。未拉伸聚丙烯薄膜有挤出吹塑法生产的吹塑聚丙烯薄膜(IPP)和T模法生产的挤出流延聚丙烯薄膜(CPP)。PP是结晶性很强的聚合物,在薄膜的成型过程中,处于熔融态的PP中晶态结构完全消失,在由熔融态冷却到固态的过程中形成结晶。一般冷却速度慢,结晶度高,薄膜的透明性以及韧性较差;而冷却速度快,结晶度低,薄膜的透明度高,且韧性好。因此IPP薄膜多采用冷却速度较快的下吹式水冷法生产工艺。T模法生产的CPP薄膜,因冷却速度快,具有更好的透明度和光泽度,其外观接近于玻璃纸。

与PE薄膜相比,未拉伸聚丙烯薄膜具有更好的透明度、光泽度、防潮性、耐热性和耐油性;机械强度大,耐撕裂、耐穿刺和耐磨性好;且无毒、无嗅。因此广泛用于食品、医药品、纺织品等物品的包装。但其耐寒性差,在0~10℃时发脆,故不能用于冷冻食品的包装。未拉伸聚丙烯薄膜的耐热温度高,并具有较好的热封性能,因此常用作蒸煮袋的热封层。

(2)双向拉伸聚丙烯薄膜。双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)一般采用双向拉伸平膜法生产。BOPP薄膜因纵横向都产生了分子定向,所以它的物理机械性能得到了较大改善。与未拉伸聚丙烯薄膜相比,BOPP薄膜主要有以下特点:

①透明度、光泽度提高,可与玻璃纸相媲美;

②机械强度提高,但伸长率降低;

③耐寒性提高,在-30~-50℃使用也不变脆;

④透湿率、透气率约降低一半,对有机蒸汽透过率也有不同程度的降低;

⑤单膜不能直接热封合,但可通过涂布粘合剂或与其它塑料薄膜复合来改善其热封合性。

BOPP薄膜是以代替玻璃纸为目的而发展起来的一种新型包装薄膜,它具有机械强度高、韧性好,透明度和光泽度较好等特点。其价格比玻璃纸低20%左右。所以在食品、药品,香烟、纺织品等包装中已取代或部分取代了玻璃纸。但其回弹性大,不能用于糖果的扭结包装。BOPP薄膜广泛用作复合薄膜基材,它与铝箔、其它塑料薄膜等制成的复合薄膜能满足多种物品的包装要求,并得到了广泛的应用。

PP可制成热收缩薄膜,其热收缩率达60%~80%,且强度较高。广泛用于食品、百货等物品的热收缩包装。

3.聚氯乙烯薄膜

PVC薄膜分软质薄膜和硬质薄膜,它可以采用压延法、挤出吹塑法和T模法生产。

软质PVC薄膜因增塑剂含量较多(25%以上),所以薄膜的伸长率、抗撕裂强度和耐寒性较好;易于印刷和热封合;可制成透明薄膜。由于软质PVC薄膜带有增塑剂的异味,并存在着增塑剂外迁等问题,所以一般不能用于食品包装。但采用内增塑法生产的软质PVC薄膜可用于包装食品。一般来说PVC软质薄膜主要用于工业产品以及非食品包装。

硬质PVC薄膜是一种不含增塑剂或增塑剂含量很少的薄膜,其透明度高,俗称PVC玻璃纸。硬质PVC薄膜挺括、韧性好、扭结稳定;有良好的气密性、保香性和较好的防潮性;印刷性能优良,可制得无毒薄膜。它主要用于糖果的扭结包装,纺织品、服装的包装,以及香烟和食品包装盒的外包覆膜。但硬质PVC的耐寒性较差,低温时发脆,故不适于作冷冻食品包装材料。

PVC热收缩薄膜一般采用泡管法拉伸工艺制成。其透明性好,强度高,热收缩率高达70%,机械适应性较好,且成本低。因此大量用于工业产品的热收缩包装、干电池的外包覆膜,以及蔬菜、水果的热收缩包装等。

4.聚苯乙烯薄膜

PS薄膜具有很高的透明度和光泽度,美观,印刷性能好;吸水率低,对气体和水蒸气的透过率大。未拉伸的聚苯乙烯薄膜硬而脆,其延伸性、抗拉强度和抗冲击强度较低,所以很少用作软包装材料。在包装上使用的主要是双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)薄膜以及热收缩薄膜。

BOPS薄膜主要采用双向拉伸平膜法和泡管法一步拉伸工艺生产。经双向拉伸制得的BOPS薄膜,其物理机械性能,尤其是伸长率、抗冲击强度和韧性等得到了显著提高,并仍保持了原有的透明性和光泽度。BOPS薄膜因加热时收缩,不易热封合,但可以用溶剂(如醋酸丁酯、四氢呋喃等)或粘合剂封合。BOPS薄膜的良好透气性使它很适合包装水果、蔬菜、肉鱼等新鲜食品以及鲜花等。PS热收缩薄膜因透明性好,热收缩率达40%~60%,已成功地用于水果和蔬菜的“呼吸”型热收缩包装。

 

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