《包装设计制作工艺与检测技术标准实用手册》

第二篇 包装技术与工艺

第九章　装盒、装箱、装袋及裹包技术

第四节　装袋工艺

（3）直立袋：用三片材料制成，一片用来加底封合。充填后可直立，便于陈列。

图2－9－23所示为制袋充填包装机生产的袋型。其中（a）为枕型搭接中缝平袋；（b）为枕型对接中缝平袋；（c）枕型对接中缝有侧褶袋；（d）为三面封口平袋；（e）为四面封口平袋；（f）为直立袋。

图2－9－23　制袋充填包装机生产的袋型

　　制袋充填包装的工序安排合理，因此，省材料、省能源、省劳力，而且生产率高，生产成本也较低，但缺点是制袋上的缺陷不能在充填之前发现而剔除，只能在完成包装之后进行检验，将造成一定浪费。

二、大袋装袋方法

装袋方法与包装的物料所用袋子类型以及制袋方法有关。大袋与小袋不同。给袋充填与制袋充填不同。

（一）手工操作

由人工取袋、开袋、把袋套在放料斗下，或充填管上，充填完毕将袋称至缝合机或粘合机处封口。

（二）半自动操作

在手工操作的基础上，附加一些辅助装置就成为半自动操作，如人工取袋、开袋，把袋套在充填管上以后，可以在充填口上安装由气动或机械操作的自动袋子夹持器，装满后松开，由输送带将运至封口工位，用机器封口。

（三）全自动操作

袋子从贮袋斗中取出，打开并夹住，送往充填工位，定位充填，充填后送至封口工位封口，整个过程完全由机械操作自动进行。

装袋方法的主要环节是充填，而充填方法与要充填的物料类型及流动性有关，阀门袋多用毛重称量法，开口袋用毛重称量和净重称量均可。

大袋的封合方法很多，其选用与袋子的型式和材料有关。阀门袋具有自折叠封合阀管，可用手工折叠后再封合，也可采用阀管闭合后再折叠封合。

开口袋多用缝袋机封口，一般是用手捏住袋口两角，直接通过缝袋机进行缝合。为了增加封口的强度，可在袋口加耐撕裂材料后，再缝合。此外，也可在制袋时，在袋口涂敷热熔性粘合剂，封口时在热封装置中加热，然后折叠加压封合。还有在生产线上采用涂胶加压的方式封口的。

缝合式封口方法既坚固又经济，适应性强。缝合式封口的线迹呈链形，抽线开口极为方便，封口速度也比粘结式高。但因有缝合针眼，防湿、防漏方面不如粘结式封口好。但目前限于技术水平，封合速度还落后于充填速度，在封口之前，往往要对袋口进行人工整形和折叠。封口速度比缝合式低。因此，大袋粘合封口方法未能广泛应用。

三、小袋装袋方法

（一）装预制袋和制袋充填式装袋方法

装预制袋和制袋充填式制袋方法不同，所用设备也各异。

1°装预制袋

从贮袋架上取出一个袋，打开袋口，充填物料，然后封口。一般在间歇迥转式多工位给袋充填包装机上完成。由于开袋口、充填和封口所需的时间较多，生产率低。充填固体物料约包半60袋／min，充填液体物料只能包装30～45袋／min。因为是间歇式运动，提高速度受到一定限制，且要求取袋准确，易于张开。因此，应用不广泛。

2°制袋－充填－封口式装袋

这种装袋方法的出现至今已近60年。近20年来，随着市场的变化，人们生活方式的需要以及软性包装材料和技术的进步，软性小袋包装需求量，越来越大。由于这种装袋方法工序安排合理，节省材料、能源和劳力，生产率高，生产成本低，因此，得到十分广泛的应用。但对包装材料有一定要求，多为塑料薄膜和具有一定强度的复合材料。

这种装袋方法由制袋充填包装要求完成。其包装方式有两种：一是先制袋，然后再分别开袋口，充填封口。另一种是制袋、充填和封口交替进行，连续完成。也称为连贯式。

图2－9－24所示为筒状薄膜制袋充填机示意图。其原理是立式与卧式相结合；直接式与迥转式相结合。因为每个袋口封两条横缝，所以机器简单，使用方便，特别适于包装小袋砂糖和精制盐等。

图2－9－24　筒状薄膜制袋充填包装机示意图

1—薄膜卷筒；2—底封器；3—切刀；4—充填料斗；5—整形器；6—顶封器。

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