《包装设计制作工艺与检测技术标准实用手册》

第二篇 包装技术与工艺

第十二章　辅助包装技术

第五节　贴标技术

四、贴标签工艺及设备

贴标签简称贴标，贴标工艺过程因标签种类和使用的设备不同，而略有差别，大致可分为两类。

（一）用冷胶和热熔胶贴标（包括热敏标签）工艺及设备

贴标操作过程分四步：

（1）将标签（成叠的或卷筒的）放入标签框架内或卷筒支架内；

（2）用吸盘、压缩空气或二次胶粘等方法取出一张标签；

（3）用涂胶辊在标签背面全部涂胶，或在铝垂、水平方向涂几条；也可以在容器上涂胶；

（4）用压块、压缩空气、皮带或刷子，将涂过胶的标签压在容器上，直到粘贴牢固后松开。

最简单的贴标机是托板式的，见图2－12－11，先用涂胶辊在托板上涂胶，再用此板在装标签的框架内粘出一张标签贴在容器上，然后用压板压紧之，与此同时，将托板撬起离开容器，准备进行下一次涂胶，压板将标签压紧一定时间后，标签粘贴牢固，压板复位。

图2－12－11　托板式贴标机

1—贮胶箱；2—输胶辊；3—涂胶辊；4—标签框架；5—托板；6—压板；7—托板摇杆；A—上腔；B—取标签；C—贴标

这种贴标机属于简单机械式的，但可以并列几行同时贴标。因此，也可以实现高生产率，缺点是需要涂较厚而粘的胶层，有时胶会被挤出来，影响商品美观；取出标签和贴标动作的可靠性差，从而增加停机时间。

比较先进的一种真空鼓式贴标机，见图2－12－12。在涂胶鼓的周围有均匀分布的一些吸标签口，由于鼓内是负压，当鼓转至振动的存标签框架下方时，就吸住一张标签，并带动它继续向前转动，到涂胶辊下涂胶，容器由螺旋分离轴送至贴标位置，此时正好与涂过胶的标签啮合，再向前进经过压紧皮带和压紧条将标签压紧并输送出去，此机可得到较好的贴签外观和较高的在线（即连入生产线）效率，缺点是操作维修技术水平要求较高，此外，真空鼓式贴标机是惟一能用热熔胶贴标的机种，贴标效果好，清洁。

图2－12－12　真空鼓式贴标机

1—压紧皮带；2—标签框架；3—涂胶鼓；4—上胶辊；5—螺旋分离轴；6—压紧条

最新开发的贴标机是真空与机械结合式的。见图2－12－13。取标鼓上的真空吸标口将标签从存标框架内吸出，与背辊配合将标签推入送标辊，由送标辊将标签送到涂胶处涂胶，尔后再送至贴标位置与螺旋分离轴输送的瓶子啮合贴标，经由压紧皮带与压条将标签压紧并送出生产线，该机的特点是可以进行高速贴标；同时，可以使用各种粘合剂进行贴标。

图2－12－13　真空与机械结合式贴标机

1—供胶筒；2—螺旋分离轴；3—压紧条；4—瓶子；5—取标爪；6—压紧皮带7—涂胶辊；8—送标辊；9—标签导板；10—直空吸口；11—取标鼓；12—标签；13—标签框架；14—取标辊；15—刮胶板

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