《包装设计制作工艺与检测技术标准实用手册》

第二篇 包装技术与工艺

第十二章　辅助包装技术

第三节　封缄技术

二、热封法

热封法也称加热粘合，与以上所述的涂胶粘合和胶带粘合方法完全不同。热封法不用外加材料，仅靠包装材料本身加热后熔化而粘合。因此，其研究对象主要是塑料薄膜、塑料捆扎带等。

常用的热封法有以下几种：

（一）板式热封法

如图2－12－4所示，将待封的两层塑料薄膜平放在有伸缩性的耐热橡胶热板上，用加热后的加热板压在封口处。过一定时间提起加热板即完成热封。

这是热封作业中最普通的方法，因结构和原理都很简单，封口速度也较快，所以，广泛用于聚乙烯、聚乙烯／玻璃纸复合薄膜的封合。由于加热是持续的，不适合用于热收缩薄膜和容易热分解的薄膜（如聚氯乙烯）。

图2－12－4　板式热封法

1—加热板；2—热封部分；3—塑料薄膜；4—耐热橡胶；5—支撑台

（二）滚轮式热封法

见图2－12－5，加热滚轮中的一个或两个，将待封的两层塑料薄膜通过转动的两滚轮之间，就可以完成热封。

此法的特点是连续热封。可用于塑料薄膜（如聚乙烯／玻璃纸复合薄膜），由于支持薄膜的材料如玻璃纸、铝箔等，加热后不产生热变形，因而不影响包装件外观。但对单一薄膜来说，会产生皱纹，影响外观，故不适用。

图2－12－5　滚轮热封法

1—加热滚轮；2—热封部分；3—塑料薄膜

（三）带式热封法

如图2－12－6所示，待热封的两层薄膜夹在两条回转的金属带中间，随着金属带的运动，塑料薄膜通过加热板和冷却板而完成热封。由于薄膜在热封过程中被金属带夹持，所以对单一薄膜连续加热也不会产生变形。此法所用设备较复杂，多用于半自动封口机。

图2－12－6　带式热封法

1—传送带；2—热封部分；3—塑料薄膜；4—加热器；5—冷却器；A—加热区；B—冷却区

（四）滑动滚压式热封法

见图2－12－7，与滚轮式热封法相似。但待热封薄膜是在两块加热板之间的缝隙滑过而加热，经加热软化的薄膜，通过一对不加热的滚花轮，一边压紧一边滚压出各种不同花纹。此法可用于热封变形大的塑料薄膜，并可连续操作。因结构简单，封口可靠，故广泛用于制袋机和自动包装机。

图2－12－7　滑动滚压式热封法

1—塑料薄膜；2—滚花压纹；3—滚花轮；4—加热板

（五）脉冲热封法

如图2－12－8所示，在热封压板的下端装有镍铬耐热合金加热条，热封时瞬间通过脉冲大电流，加热镍铬合金条，将合金条压在薄膜上，当合金条离开热封部分时已经冷却。所以，对容易产生热变形的薄膜也能热封。

这种方法与板式热封法相比，结构较复杂，需要冷却时间。因此，封合速度受到限制。尽管如此，因能得到稳定而满意的封合效果，所以，对封合强度和密封性要求高的包装液体物料的制袋机，以及真空包装的封口等仍然广泛采用。

图2－12－8　脉冲热封法

1—热封压板；2—耐热合金；3—防粘材料；4—塑料薄膜；5—热封部分；6—耐热橡胶；7—支撑台

（六）超声波热封法

如图2－12－9所示，由高频振荡器将高频电能输送至磁致伸缩振子，转换为纵向机械振动。再经过指数曲线型振幅扩大棒，产生超声波，施加于重合的待封薄膜表面使薄膜熔化而封合。

图2－12－9　超声波热封法

1—磁致伸缩振子；2—指数曲线振幅扩大棒；3—热封部分；4—塑料薄膜；5—耐热橡胶热板

（七）高频热封法

用上下两个电极压住薄膜，加上高频电压，由聚合物的介电系数损失发热而熔化完成热封。热封部分的最高温度是在热封面，所以薄膜不会过热，能得到强度高的封合缝。这种方法加热快，主要用于介电损失大的聚合物，如聚氯乙烯等。

高频热封法与超声波热封法一样，发热是以薄膜重合面为中心产生的，所以适合于热收缩薄膜的热封，并可连续作业，常用于一部分制袋机和包装机上。

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