《包装设计制作工艺与检测技术标准实用手册》

第二篇 包装技术与工艺

第十章　热成型包装技术

第二节　贴体包装技术

贴体包装与泡罩包装类似，由塑料薄片，热封涂层和卡片衬底三部分组成。它的用途有两方面：一是靠透明性，作为货架陈列的销售包装，典型的方式是悬挂式；另一方面是保护性，特别是包装一些形状复杂或易碎、怕挤压商品，如计算机磁盘、灯具、维修配件、玩具、礼品和成套瓷器等。在这方面甚至可以代替瓦楞纸板衬热，现场发泡，硬质泡沫塑料等缓冲包装。

一、贴体包装方法

操作过程贴体包装与泡罩包装在操作方法有所不同，主要区别在于三方面：一是不另用模具，而是用被包装物作为模具；二是只能用真空吸塑法进行热成型；三是衬底上必需加工许多小孔，以便抽真空。这些区别有利有弊，将在后面详细比较。

贴体包装的基本操作过程如图2－10－5所示，（a）商品放在衬底上一同送至抽真空的平台上，塑料薄膜由夹持架夹住，进行加热软化；（b）用夹持架将软化后的薄片压在商品上；（c）开始抽真空，将薄膜紧紧吸塑于商品并热封于衬底上，形成牢固的包装；（d）将包装完好的包装件传送出去。

贴体包装用的衬底需要开小孔。其方法是将衬底纸板通过带针滚轮，就可以开出小孔。孔的直径为0．15mm左右，每平方厘米内开3～4个左右。

图2－10－5　贴体包装的基本操作过程

1—塑料片材；2—加热器；3—夹持器；4—产品；5—衬板A—加热器正在加热；B—加热器停止加热；C—抽真空

二、贴体包装材料和包装机的选用

（一）包装材料

目前最常用的塑料薄片是聚乙烯和离子聚合物。包装小而轻的商品时，用100～200μm厚的离子聚合物薄片；包装大而重的商品时，用200～400μm厚的聚乙烯薄片。衬底常用白纸板和经涂布的瓦楞纸板。选用材料时，应考虑商品的用途、大小、形状和重量等因素。对销售包装要强调薄片的透明度和易切断性，以及纸板的卷曲等。对保护性为主的运输包装，则注意薄片的外观、吸热性、耐戳穿性和深拉伸性能。

（二）贴体包装机

贴体包装机一般多为手动式，结构简单，价格便宜；因为更换品种不需要更换模具，所以比较灵活。操作过程中，用手将商品放入衬底纸板，并将薄片夹于夹持器中，然后进行吸塑加工过程。半自动式的，除放置衬底和商品处，其余过程均为自动进行。

最近出现了一种叫POSIS－PAC包装系统，自动化程度很高，可达5～6m／min，包装效果也很好。其操作过程示意图见图2－10－6。

图2－10－6　POSIS－PAC连续式自动生产线

1—衬板供给装置；2—产品；3—塑料膜挤出嘴；4—抽真空装置；5—切缝器；6—切断刀

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