《质量、环境、职业健康安全一体化管理体系典型案例》

主讲/辛巧娟

 

底层管理文件（13）——机械设备安全操作管理规定

1 目的和范围

为了加强机械设备作业的安全管理，防止机械伤害，确保人身安全，特制定本规定。本规定适用于公司机械设备作业的安全管理。

 

2 职责

2.1 生产计划部归口管理本规定。

2.2 各机械设备的使用部门负责其日常管理。

2.3 生产副总经理监督、制定本规定的实施。

 

3 内容和要求

3.1 一般要求：

(1) 对生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程和维修保养制度，并要经常教育操作人员贯彻执行。

(2) 各种机械设备的设计、制造、安装和修理，都必须符合安全要求。

(3) 凡新建、改建、扩建和技术革新、技术改造工程项目，必须以安全技术、工业卫生、劳动保护的观点来确定技术方案，在可能范围内力求达到机械化和自动化。

(4) 对有毒气体或粉尘的生产过程，其所有的设备应尽量密闭化。

(5) 发现操作的设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作并逐级报告，同时采取适当的安全措施。

3.2 安全装置要求

(1) 各种压力机械的施压部分，以及其他机械对人体有发生伤害可能的部分，都要设有安全装置。

(2) 传动带、明齿轮、砂轮、电锯，接近于地面的万向节、转轴、带轮和飞轮等危险部分，要安设安全装置。

(3) 要切实做到不因安全装置缺陷或失效而造成事故。

(4) 电动机及动力传动装置中，人员可能接触的部分，应围以坚固的金属栅栏或安全罩。

(5) 高于地面2m以上的开闭装置、闸板和附属设备，应有0.6m以上宽的走台，走台上应围有高1m以上的坚固可靠的栏杆。

(6) 设备的拆卸、贮槽顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所，须设置坚固的围栅、扶栏或盖子。

3.3 机械在转动时禁止做以下工作：

(1) 用手拿布清扫轴或轴头转动部分。

(2) 取下或停用安全装置及设施。

(3) 进行安装、拆卸、修理等工作。

(4) 向转动轮结合处浇抹润滑油。

3.4 为防止可燃性气体产生爆炸应注意检查：

(1) 可燃性气体管道、设备的严密程度，要达到防止泄漏的基本要求。

(2) 在有可燃性气体管道的厂房内，应保证充分的换气、禁止随意动火。

(3) 不允许可燃性气体管道、设备产生负压。

(4) 含有可燃性余气的管道、设备，停车修理前必须进行置换，分析合格。

3.5 标志要求

(1) 机械设备在停车进行清除、加油、检查、修理时，为防止他人起动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。

(2) 被切断的与生产系统相连的管道应上好盲板，并挂上明显的标志。

(3) 使用活门及其他调整装置，要便于操纵管理，反扣活门或经常关闭的活门和闸板应挂上明显的标志。

3.6 设备的起动：

(1) 开停车时必须作好检查与联系工作，在确认无问题后按规定进行开停车。

(2) 设备试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范，要明确试车规程、安全技术措施，由合格的操作人员在试车指挥者现场指挥下，方可进行试车。

(3) 新安装的基建设备投入生产前必须进行空转，合格后方能带负荷试车。

3.7 设备操作人员：

(1) 设备操作人员需穿戴相应的劳动防护用品（如工作服、鞋、帽、防护镜等）。

(2) 操作旋转机械设备的人员应做到：

①服装应” 三紧＂ （即袖口紧、下摆紧、裤脚紧）；

②不得戴手套、围巾；

③发辫要盘在工作帽内，不得外露；

④使用的工、夹器具不得靠近设备的运动部分；

⑤不得在机械设备运行时测量工件。

 

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