《质量、环境、职业健康安全一体化管理体系典型案例》

主讲/辛巧娟

底层管理文件（2）——生产计划管理规定

1 目的和范围

对生产计划的制定、执行、跟踪和成品入库进行管理，以确保产品生产的落实，保证产品按规定交付。
本规定适用于公司对各部门生产计划的管理。

2 职责

2.1 生产计划部归口管理生产计划。

2.2 各相关部门负责提供与产品生产相关的信息，并执行与本部门相关的计划内容。

2.3 生产副总经理监督、指导本规定的实施。

3 内容和要求

3.1 生产计划编制

3.1.1 以顾客合同（订单）为依据，按公司生产能力由生产计划部计划员编制《月度生产计划》（草案）。

3.1.2 生产计划部计划员编制《月度生产计划》（草案）应考虑的相关因素：

(1) 产品销售部根据合同签订情况，提供的《月度合同签订一览表》和《成品库库存情况一览表》。

(2) 车间的生产能力和相关部门的支持能力，外协件供方的交货能力，以及生产辅助样品的需要量。

(3) 近期交货的产品应与物资供应部联系，落实原材料和配套件的库存量。

3.1.3 每月24日生产计划部将《月度生产计划》（草案）与相关部门进行平衡。平衡后的《月度生产计划》为正式计划，生产计划部负责人签字，生产副总经理批准后于26日前下达各部门执行。

3.1.4 临时订单及样品生产，需在当月排产的，由计划员在核定的生产能力内安排《补充生产计划》，由生产计划部负责人签字、生产副总经理批准后迅速下达相关部门。超出生产能力的在合同评审时向产品销售部提出。

3.2 生产计划的执行

3.2.1 各车间依据《月度生产计划》和《补充生产计划》（以下简称《生产计划》）编制本车间的《周作业计划》以落实到工段和班组。《周作业计划》经车间主任批准后下发执行，并报生产计划部。

3.2.2 物资供应部依据《牛产计划》的品质和数量，考虑技术开发部提供的《产品材料定额》、库存量、合理储备量等因素将生产用料纳入《月度采购计划》。《月度采购计划》由物资供应部负责人签字、供应副总经理批准后，由物资供应部执行，同时报财务部。

3.2.3 技术开发部依据《生产计划》，按《文件控制程序》的规定，发放或补充发放技术图样和工艺文件，确保技术图样和工艺文件的准确性和齐套性。

3.2.4 设备保障部的《设备检修计划》应与《生产计划》相协调，必要时调整《设备检修计划》，以保障需用的生产设备处千良好状态。

3.2.5 生产计划部计划员按《生产计划》下达相关产品及其零部件的《随工卡》，操作人员按《随工卡》的工段做好记录。

3.2.6 综合管理部派检验员进车间，按规定进行各工序的专门检验，并记录检验结果。

3.2.7 产品生产和服务的具体要求执行《生产和服务提供控制程序》的规定。

3.3 生产计划的跟踪

3.3.1 生产计划部派生产调度员深入现场进行跟踪检查：

(1) 生产调度员应随时发现问题、解决问题，提出改进意见。当生产过程中出现困难时，应与车间管理人员共同解决，不应推倭扯皮。

(2) 各车间对生产调度员发出的生产指令必须执行。

3.3.2 车间主任对本车间的生产工作负责：

(1) 主动取得生产调度员的帮助，解决生产中发生的实际问题。

(2) 对生产过程中出现的与《生产计划》的偏差负责纠正，本车间无能力纠正时向生产计划部报告，以采取相应措施。

3.3.3 各车间每周一上报《周作业计划》完成情况，并分析生产中存在的问题，制定整改措施。

3.3.4 遇不可抗力无法完成《生产计划》时，生产计划部向生产计划部生产副总经理汇报，经批准可调整《生产计划》并下达。各部门执行调整后的《生产计划》。

4 相关文件

4.1《文件控制程序》

4.2《生产和服务提供控制程序》

4.3《不合格品控制程序》

5 相关表格和报告

5.1 《月度生产计划》（略）

5.2 《补充生产计划》（略）

5.3 《月度合同签订一览表》（略）

5.4 《成品库库存情况一览表》（略）

5.5 《周作业计划》（略）

5.6 《月度采购计划》（略）

5.7 《设备检修计划》（略）

5.8 《随工卡》（略）