《钢桶制造技术》钢桶封闭器的质量要求及检验方法-中国钢桶包装网

《钢桶制造技术》

杨文亮辛巧娟编著

第十二章钢桶封闭器制造工艺

第五节钢桶封闭器的质量要求及检验方法

一、基本要求

1．结构尺寸：封闭器的结构尺寸应符合产品标准的规定要求。

2．外观：封闭器表面应光滑、平整，壁厚均匀无裂纹，无毛刺、无缺边角、无起皱、无变形、无锈蚀等缺陷。

3．装配质量规定：封闭器就配套齐全，保证互换；装配后配合紧密无松动。封闭箍式封闭器紧固后，密封垫圈应充满桶顶盖凸缘，不得外溢，箍的首尾端间距不小于10mm。

4．性能试验值：封闭器性能试验值见表12-15。

表12-15 封闭器性能试验值

5．封闭器表面按需要镀锌或涂敷涂料。涂覆层应完整，无起泡现象。锌层厚度不小于7μm，涂层厚度不小于20μm，不得有影响使用的其他缺陷。

6．螺纹：旋盖型封闭器螺纹应光滑完整，不得有破损，保证互换，啮合不小于3个整牙，使之啮合良好。

7．包装、标志、运输和贮存

（1）封闭器运输中应有外包装箱或袋，应尽量减少碰磕和防止变形。

（2）封闭器存放时，应注意防锈蚀。

二、材料要求

1．旋塞型封闭器除压铸桶塞所用材料就符合GB/T1173或GB/T1175的规定外，螺圈和挤压桶塞所用材料应符合GB/T912或GB/T11253的规定，或使用质量不低于上述标准规定的材料。

2．垫圈、衬圈所用材料由供需双方协商解决。

三、卫生要求

用于盛装食品、药品和食品添加剂桶上的封闭器应符合食品卫生法及有关标准规定。

四、试验方法

1．结构尺寸、外观和装配质量：

采用手感、目测和通用量具进行检验。

2．性能试验

（1）旋塞型封闭器组合气密试验：按图12-34所示将试件压紧，通入压缩空气至规定什，在凹槽内注满清水，观察有无渗漏。

（2）旋塞型封闭器组合液压试验：按图12-34所示将试件压紧，通入水。压力至规定值保持5min，观察有无渗漏。

图12-34 封闭器试验装置

（3）旋塞型封闭器桶塞扭力检验

旋塞型封闭器扭力检验按规定值用扭力计测定。

（4）旋盖型、压塞型、揿盖型封闭器组合气密试验

用图13-40所示装置，按其安装方式，将试件压紧（其中，旋盖型装内盖，揿盖型装保险环），通入压缩空气至规定值，在凹槽内注满清水，观察有无渗漏。

（5）旋盖型、压塞型封闭器组合液压试验

用图12-34所示装置，按其安装方式将试件压紧（其中，旋盖型装内盖），通入水，压力至规定值保持5min，观察有无渗漏。

3．封闭器表面涂覆层厚度检验

按GB/T4956规定的方法进行检验。

4．螺纹的检验

旋塞型封闭器的桶塞螺纹大径及螺圈小径用通用量具进行检验，其他参数用螺纹工作量规综合检测。螺纹工作量规的制造尺寸和允许偏差见表12-16。旋盖型封闭器螺纹盖的螺纹小径及颈口的螺纹大径用通用量规进行检测。

表12-16 螺纹工作量规制造尺寸和允许偏差（μm）