《钢桶制造技术》

杨文亮 辛巧娟 编著

第一章 绪论

 

第四节 钢桶原材料和设备的发展趋势

一、钢桶包装专用原材料钢板的开发

钢桶包装专用原材料钢板的开发将成为现实，不仅更适合钢桶产品对原材料的质量要求，而且有利用节约材料，经济性也较为突出。
目前使用的钢桶生产用原材料钢桶，国内除了热轧油桶板外，其它材料均不是为钢桶生产专用的，所以质量参差不齐。有的材料厚度不均、含碳量过高、硬度太大，导致钢桶质量难以保证；有的材料尺寸不合钢桶生产要求，边角废料太多，材料浪费太大；有的镀锌板锌层厚度不够，使钢桶耐腐能力大减……诸如此类问题，真是数不胜数。

在欧洲和美国等较发达的国家，原材料供应商为钢桶企业量身定制，不仅质量要达到要求，而且也要有一定的经济性；材料尺寸按照需要裁定，边角废料几乎为零。目前在我国一些外资或合资制桶企业，他们供应或裁剪的桶底顶材料都是斜边的，使钢材利用率增加了四分之一，如果一个中小型制桶厂一年生产20万只钢桶，就可节约材料资金50-60万元。这样做的结果，使钢桶的质量、成本都能达到最佳。所以在我国，钢桶专用材料的出现将势在必行。

二、钢桶密封胶的发展

钢桶密封胶的发展将要上一个较高的档次，并应有标准可依，改变当前鱼目混杂的局面。

钢桶卷封用密封填料，俗称密封胶，当钢桶底顶与桶身卷封时，填入卷边缝隙中起密封作用。由于钢桶卷封后，卷边部位有一定的刚性回弹，回弹使原本卷紧的卷边出现了缝隙。所以，用密封填料填充卷边缝隙，能有效地提高钢桶的抗渗漏能力。多年来我国的钢桶用密封胶大多采用天然白乳胶，也有些厂家采用其它多种类型的填料。由于没有统一的标准和质量要求，所以生产商也无章可循，凭感觉开发生产。钢桶生产企业也不知好坏，在使用中摸索，常常因此造成质量事故。目前矛盾更为突出，这种现状也许不会持续太久。

钢桶生产工艺对密封填料有以下几项要求：

①相容性。

②高温稳定性。

③较高的固份含量。

④较好的粘接性能。

⑤较好的弹性。

⑥较好的施工性能。

⑦有一定的耐候性。

目前较难解决的是相容性问题，如密封胶与内容物起化学反应，一方面污染了货物，另一方面又使密封性能降低。

在国外，钢桶密封胶分有多类，钢桶不同用途时采用的密封胶也不一样，而且还能实现高质量、高效率的施工。将来，我国钢桶用密封胶的设计和生产将会逐步走入标准化、规范化，只有这样，钢桶的质量也才会得到有力的保证。

三、新型环保涂料的应用和发展

新型环保涂料的应用和发展，是钢桶全面走各绿色化的重要步骤。

近年来，国内涂料生产的质量和产量都有了很大幅度的提高，其类型和花色品种明显增多，突出了增强性能，重视环保的特点。许多低污染型涂料品种不断问世，使我国涂料的结构发生了极大的变化。但是，在钢桶涂装领域，环保新型涂料的应用正处于起步阶段，还没有得到重视和应用。

目前国内外发展较快的新型环保涂料有：

①预涂涂料。预涂涂料是涂料的一大变革，它把产品从最后的成品涂装转向原材料的涂装，从而减少了涂装过程的污染。目前预涂钢板和彩印钢板在世界上发展较快；

②水性涂料：此类新涂料是用丙烯酸系液体与炭黑、助剂等混合制成。其特点是以水作分散系，不含任何有机溶剂，符合国家环保管理法规，有利于环境保护。

③粘胶涂料：这是一类涂有彩色涂料和粘合剂的高分子薄膜。它具有良好的耐久性、耐候性，可以方便地粘贴在产品表面。由于它取代了溶剂型涂料，所以对于环境保护而言，它是带有变革意义的新型涂料；

④粉末涂料：由于粉末涂料是无溶剂的干粉涂料，所以消除了有害溶剂的飞散，过喷粉末还可以回收再用。不仅涂装质量好、效率高，更重要的是减少和消除了环境污染，改善了劳动条件，节约能源，是钢桶涂装发展的新趋势。

⑤无苯涂料：涂料及溶剂中不含苯成分，从而降低了对环境的污染。这是目前已得到应用的低污染涂料。

四、钢桶制造设备的自动化程度逐步提高

钢桶制造设备的自动化程度逐步提高，工艺也将更加成熟和简单化。

由于引进国外先进的设备和技术，我国的钢桶技术才有较大的发展。目前，我国自己也逐渐消化和吸收了这些技术，新设备不断的被开发出来。将来，我国钢桶设备会有一个飞跃的发展，实现全自动化，技术及工艺也将更加成熟，将逐步淘汰掉复杂落后的工艺及技术，用国际先进的设备及技术武装自己，形成与其他行业相适应的发展。

目前我国生产钢桶设备的厂家越来越多，已逐步形成了一个产业，他们不断进行设备更新换代的研究，随时都有新的设备涌现出来，这是前所未有的大发展。将来，制桶设备的更新换代将更快，赶超世界先进水平指日可待。

 

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