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《精益制桶》

文/杨文亮

第一篇:钢桶生产精益化管理

第六章 不良品控制

36 为了控制不良品的产生,提升品质管理水平,我们打算推动全员参与品质管理,您觉得怎么样?
你做得对,只有全员参与品质管理,才能从各个细节上做好品质管理工作,从根本上杜绝不良品的产生,维护企业生产工作的顺利开展。

 


 

【详解】

 

生产作业过程中每个环节和员工的工作都会对产品质量有影响。因此必须把企业所有人员的积极性和创造性充分调动起来,不断提高人员的素质,全员参与品质管理确保产品质量。


1、全员的质量职贵

要实行全员参与品质管理,必须让每个人都了解自己的质旦职责。一般来说,企业生产各级人员的质量职责如下。

(1) 生产部主管的职责。生产部主管的职责如下所示。

职责一:全面监督产品制造过程中的质量控制工作。

职责二:对生产过程中各车间、各环节的质量控制、质量问题进行处理及质址改善。

职责三:组织进行各车间的质量控制绩效考核及车间管理人员在质量控制工作中的工作评定。

职责四:积极配合品质部门的工作,进行各车间质批工作的协调。

职责五:制定与监督实施生产系统质扯控制制度。

职责六:组织进行生产线操作人员的技能培训,提高其操作熟练程度,减少质最事故的发生。

职责七:对所管辖部门的质量事故根据公司规定进行分析与处罚。

(2) 车间管理人员的职责。车间管理人员的职责如下所示。

职责一:负责所管辖车间的质扯控制工作。

职责二:监督和检查班组长执行质扯控制规定的情况。

职责三:对班组出现的质量问题追究原因并追查责任人。

职责四:负责对车间出现的质址事故或取得的质址控制成绩进行汇报。

职责五:对生产过程中出现的材料质最问题向有关部门反映。

职责六:对工艺设计过程中存在的影响产品质址的问题进行分析,并提出自己的意见。

职责七:对可能出现的质量事故进行预防。

职责八:指导车间工作,使品质合格率控制在规定的范围之内。

(3) 班组长的职责。班组长的职责如下所示。

职责一:全力配合生产主管做好质址控制工作。

职责二:检查监督作业人员有无严格按照”作业指导书”进行作业。

职责三:在管辖范围内对生产线进行巡检,尤其是质扯问题多发工序和作业点。

职责四:将巡检的结果及时通知被检查的人员,并督促其改进。

职责五:及时掌握质批动态。

职责六:及时调控质址问题的不良倾向。

职责七:从局部控制质址的保待情况,明确各责任人的责任。

职责八:协助专业品质人员对全局的控制。

(4) 生产线操作人员的职责。生产线操作人员的职责如下所示。

职责一:严格按照”作业指导书”进行作业。以防出现不合格的产品。

职责二:在制造过程中发现不合格的材料及时向班组长汇报。

职责三:在操作时,对自己作业工序上的产品按质最标准进行自检。

职责四:作业的同时进行相邻工序的互检。

职责五:对检查出的有质批问题的产品应及时返工,修正错误。


2、全员把关

全面质簸管理要求每一个人对产品质械负责任,及时发现质最问题,在问题出现的萌芽阶段解决。生产线上的每名员工都有责任及时发现质量问题并寻找其根源,不让任何有质量缺陷的加工件进入下一工序。

也就是说,在全面质量管理中,与强调通过检验员严把质量关相比,更强调全员把关,即每一个员工保证不让任何有质量缺陷的加工件进入下一工序。


3、质量教育

要求全员参与质量管理,必须不断地对全体人员进行质量教育,使他们认识到质量管理的重要性,提高操作水平,掌握质址管理方法。

质量教育主要包括以下内容:

(1) 每个员工都应当建立质量意识,让他们意识到,自己有责任及时发现质量问题,并单独或和其他人合作,及时解决质量问题。

(2) 全体员工都应该学习一些必要的质量管理方法,如在工人中普及QC七种工具的应用等。

(3) 要加强对员工的技术培训,以有效地提高生产率并减少不合格产品或服务的数最。

(4) 让每位员工了解与他们工作内容相关的环节的工作,使他们认识到自己这一环节的工作如果出现问题,对相关环节的工作会有哪些影响。也就是应该使每名员工都要找到自己的"顾客”,应在员工中树立“下道工序是顾客”的思想,应满足"顾客”的需求。

 

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