《精益制桶》

文/杨文亮

第一篇：钢桶生产精益化管理

第六章 不良品控制

35	问	现场产生的不良品过多，会对正常生产工作造成影响，那么如何对不良品进行隔离与管制呢？
	答	要了解不良品隔离的目的，还要了解隔离工作要点，如对产生的不良品及时做好记录并予以标示等，同时也要做好不良品区域规划，以方便对不良品进行摆放。

 

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【详解】

 

1、不良品隔离的目的

(1) 确保不良品不被误用。

(2) 使物料得到有效利用。

(3) 明确品质责任，便于分析品质原因。

2、不良品隔离的工作要点

(1) 经初审鉴定为不良品的货品，须及时隔离，以免好坏货品混装。

(2) 对产生的不良品，及时做好记录，并予以标示。

(3) 加强对现场留存的不良品的控制。

(4) 保证不良品在搬运过程中标志物的维护。

(5) 明确不良品的处置部门和权限。

隔离不良品，使工厂工作人员都能清楚地区分不良品，避免因错用不良品而造成产品品质低下，影响生产。

3、不良品区域规划

(1) 在生产现场的每台机器或每个工位旁边，均应配有专用的不良品箱，集中收集产生的不良品。

(2) 在生产现场要专门划出一个专用区域用来摆放不良品箱，这个区域是“不良品暂放区”。

(3) 所有的不良品摆放区都要用有色油漆进行画线和文字注明，区域面积的大小视该单位产生不良品的数量而定。

4、标志放置

(1) 对质检员判定的不良品，所在部门无异议时，由货品部门安排人员将不良品集中打包或装箱。QC在每个包装物的表面盖“REJECT" 印章后，送到不良品摆放区，按类型堆栈、叠码。

(2) 对质检员判定的不良品，所在部门有异议时，由部门管理人员向所在部门的质检组长以上级别的品质管理人员进行交涉，对问题进行协商处理。

5、不良品区货物品质控制

不良品区内的货物，在没有品质部的书面处理通知时，任何部门或个人不得擅自处理或运用不良品。不良品的处理必须要由品质部监督进行，具体处理方式如下所示。

（1）报废：质检员在外表面上逐一盖“报废”字样后，由杂工美达到工厂划定的“废品区”进行处理。

（2）返工。质检员在外表面上逐一盖“返工”字样或挂“返工”标志牌，责成有关部门进行返工，具体包括返工、返修、挑选及选择性返工。

（3）条件收货。持检员接收货通知，取消所有不合格标志，外表面若有不合格字样则用“绿色”色带进行覆盖（或擦除标志）。

（4）其他。其他不良品的处理规定，均由品质部按处理通知协助相关部门进行妥善处理。

6、不良品记录

质检员应将当天产生的不良品数量如实地记录在当天的巡检报表上，同时对当天送往“不合格区”的不良品进行分类，详细地填写在“不良品隔离控制统计表＂ （该表应注明负责班组、工位、不良品变动情况、生产区编号等）上，并经生产部门签认后交品质部存查。

 

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