《精益制桶》
文/杨文亮

第一篇:钢桶生产精益化管理
第三章 生产进度控制
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问 |
我们厂经常交货延迟,这是不是毛病啊?怎么改? |
答 |
挽回由延迟带来的影响,对工厂来说是一件至关重要的大事。只能由现场管理方面进行改进。当生产交货延迟将要发生的时候,应该果断采取“牺牲小羊的方式”解决。 |
【详解】
挽回由延迟带来的影响对工厂来说是一件至关重要的大事。在这里仅讨论生产现场的对策。
(1) 最根本的办法是由负责的员工及时向各监督者汇报信息,并适时召开全体进度调整会议,将信息全面地通告给大家。
(2) 在听取上述信息后,生产主管应检查本部门现有作业的优先顺序,要求那些工作时间有富余的作业人员立即改做当前紧急的作业,或者支援紧急作业。这是一个具体、有效的办法。
(3) 立即将正在进行的经济型批量作业缩小为必要的批量大小。
(4) 请求其他部门的支援。当然,工厂平常要努力培养复合型人才。
(5) 更好的一个方法就是挑选几个因为“交货期延迟”而“牺牲的小羊”在全厂张贴出来,让大家以此为戒,把握好剩下批次的生产。
交货期延迟的对策“牺牲小羊的方式”
当某一批零部件的作业延迟时,一些工作人员就拼命地赶进度,但一般很难追上进度。这样,笫二批零部件加工的开始和完成时间也会比预计的晚。最终的结果就是"牵一发而动全身”,几乎所有的批次交货期都被推迟了。一旦出现这个局面,工作人员就免不了要加班或休息天出勤,并强迫供应商加快进度等。这被称为"逼近方式”。
这里可以考虑一下”将延迟最小化”的对策,即“暂时不处理已延迟批次的下一批“的所谓的"牺牲小羊的方式”。这样,从下一批之后开始作业将回到正常的状态。当然这仅仅是原则而已,实际中应该是在考虑订单重要性的基础上尽可能地先搁置靠前批次的生产。

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