《包装企业质量检验员培训教程》

杨文亮 辛巧娟 著

第六章 包装容器性能检验

第三节 袋类运输包装件性能检验

三、集装袋

集装袋，俗称吨装袋，是一种以聚丙烯编织布为主体材料的柔性包装产品。通常由吊带来进行起吊、搬运，一般带有进、卸料口。以满足自动化生产线上的灌装及高效的卸料要求。常规的载重范围在0.5至2吨左右。

集装袋的设计与使用是现代散货粉体包装及运输行业的一次重大变革。从传统的25、50公斤的小编织袋及各类刚性容器的小数量包装单位，到以“吨”为包装单位，使装卸、运输效率得到了大大的提高，同时，人力以及包装成本也明显得以下降，在推动工业自动化进程起到了非常重要的作用。

目前，集装袋已是世界上工业散货、粉体包装运输的主要工具之一，在化工、矿产、农业、建材、食品医药等众多领域广泛地应用。

集装袋的结构及各部位名称见图6-14所示。

图6-14 集装袋的结构及各部位名称示意图

1.抽样

（1）检验批：集装袋允许最大检验批量为10000条。

（2）抽样数量：在完整的包装件中，按总数的比例取样，100件以下取2件，100件以上按2±3%（取整）抽取。

外观检验及物理性能检验抽样数量见表6-40，整袋型式检验抽样数量可按具体试验项目抽样（见表6-41）。

表6-40  外观检验及物理性能检验抽样数量（单位：条）

表6－41  整袋型式检验抽样数量（单位：条）

注：在不影响测试结果的前提下，允许同一试样做二项或二项以上试验。

2.外观检验

（1）外观检验的技术要求：集装袋外观检验的技术要求见表6-42。

表6-42 集装袋外观检验的技术要求

（2）检验方法：在基布不拉伸的状态下，将集装袋摊平，圆形集装袋测量两个不同部位的直径并取平均值，然后再根据折径换算成所需要的直径。方形集装袋测量两个相邻侧面的上边和下边，求其边长平均值。集装袋的高度是测量袋主体的上底至下底的两个不同部位的高度，并求其平均值。

3.性能检验

（1）性能检验的技术要求：集装袋基布和缝制强度的性能技术指标应符合表6-43的规定，集装袋吊带的性能指标应符合表6-44的规定。

表6-43  集装袋基布和缝制强度的性能技术指标

表5－44  集装袋吊带的性能指标

抗拉强度，N/根
伸长率，％	负荷为抗拉强度F的30％时伸长率为25%以下

式中：F——抗拉强度，N/根；

W——最大载重量，N；

n——吊带（吊绳）根数；环形连接时为2 n；

σ——安全系数。

（2）性能检验的方法

①试验环境条件　试验在温度为（20±2）℃，相对湿度为（65±5）％的状态下进行，除另有规定外，试片应在试验前一小时就放在上述条件下。

②基布测试方法  从试样的纵、横向上取宽60 mm，长300 mm的试片各5片，每片试片再精确到50 mm宽，如遇到最后一根丝超过半根则保留，否则应除去。

在试片中心划上100mm的标线，在标线外各约25 mm的位置装在抗拉试验机的夹具上，以约200 mm/min的速度拉伸，直到试片断裂为止，测出此时的最大负荷和这时的标线间距，伸长率可根据下式计算。

式中：L—表示最大负荷时的标线间距，mm。

③吊带测试方法  在集装袋吊环处截取适当长度的吊带试样，吊带试样至少为两块。

将试样装在抗拉试验机上，施加196 N的张紧负荷后，划出200 mm间距的标线，以约100 mm/min的速度拉伸，当负荷达到抗拉强度F的30％时，测出标线的间距，伸长率的计算方法同上。

将试样装在夹具间距为220 mm的抗拉试验机的夹具上，以约100 mm/min的速度拉伸，测出断裂时的抗拉强度。

④连接部测试方法  从缝制试样上取缝向宽60 mm、垂直缝向长300m、耳部宽25mm的试片5块（在剪取耳部及试片中央部分时，要注意不可切断缝线，也不可出现伤痕），再精确到50mm宽，如遇到最后一根超过半根则保留，否则应除去（见图6-15）。

图6-15 连接部测试方法取样示意图  

将试片装在夹具上，夹具上的距离为200 mm，拉伸速度为200 mm/min，测出断裂时的抗拉强度。

⑤耐寒性试验方法  从材料的纵、横方向上取宽20 mm，长100 mm的试片各2片，把该片放在－35℃的恒温箱内2h以上，将试片拿出对着长度方向对折成180°，查看基布材料有无损伤、裂痕及其他异常情况。

⑥耐热性试验方法  从试料的纵、横方向上取宽20 mm，长30 mm的试片各2片。将其表面重叠起来，在上面施加9.8N的负荷，放人80℃的烘箱内1 h，取出后立即将2块重叠试片分开，检查表面有无粘着、裂痕等其他异常情况。

（3）型式检验

①周期性提吊试验  将内容物均匀地填入集装袋至满负荷，挂上相当于最大载荷两倍的负荷，有限期用袋做七十次，一次性用袋做三十次，反复提升。集装袋是否合格，主要看内容物和袋体是否有异常情况发生，连接部是否破损，没有即表示通过此项试验。

②垂直跌落试验  将满负荷集装袋，用起吊设备使之吊起，袋底离开地面达到规定高度后（Ⅰ类危险货物包装为1.8m；Ⅱ类危险货物包装为1.2m；Ⅲ类危险货物及普通货物包装为0.8m。），向坚硬平整的地面一次垂直落下，如果内容物无溢出，集装袋袋体无破损情况，即表示通过此项试验。

（4）加压试验：把满负荷集装袋放在加压机上进行加压试验，加压机所加的压力为集装袋满载重量的四倍，或者采用静载方法，即四层满载袋的自重，加压时间为八小时以上，在此试验中内容物不溢出和袋体无破损情况，即表示集装袋通过此项试验。

（5）倾倒试验：把满负荷的集装袋堆叠起来，高度为三层，然后用绳索扣住顶袋并将其拉倒，再观察其性能，在此试验中集装袋不发生基布和缝线部位的破损情况以及其他异常情况，即表示集装袋通过此项试验。

（6）正位试验：使满负荷集装袋旁侧横卧在地，用起吊设备挂上集装袋的一个或两个吊耳（如果有四个吊耳），至少以0.1 m/s的速度吊提到直立位置，并使之充分离地。在此项试验中，集装袋的袋体以及袋体和吊带的缝接部分不发生异常情况即表示集装袋通过此项试验。

（7）撕裂传播试验：把满负荷的集装袋直立在地面，在袋的侧面偏下任意部位以45°通过集装袋主轴划一长为100 mm的切口，然后将此吊袋吊离地面，保持五分钟以上再降至地面，切裂伤口长度的传播不超过25％，即表示集装袋通过此项试验。

（8）顶部吊提试验：将集装袋提升部位挂在液压吊提试验机上，缓缓提升样袋，使之完全离开地面，以液压试验机加载，使样袋承受负荷达到最大允许负荷的6倍，并在此负荷下保持5 min，如在此期间负荷下降，应随时增加，使之保持恒定。

此试验项目为出口集装袋整袋检验项目，内销集装袋无此试验项目。

（9）堆码试验：此试验项目为出口危险货物集装袋检验项目，出口普通货物及内销集装袋无此项试验。

集装袋的堆码试验方法按GB/T 4857.3要求进行，堆码时间为24 h。堆码质量按公式4.1计算，其中堆码高度为3m，劣变系数K取值为1.8。

4.集装袋合格判定准则

各项性能试验全部合格，判定该批集装袋合格；如果有一项性能试验不合格，则判定该批集装袋不合格。

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