《包装企业质量检验员培训教程》

杨文亮 辛巧娟 著

第五章 运输包装件的基本试验

第二节 运输包装件试验准备

正确选择试验项目主要应根据流通过程中各个环节可能出现的对包装件的损害因素。因此，要求对于由这些危险所产生的影响有深刻的分析和理解；对于所选用的试验项目进行模拟或重现上述这些影响的危害作用，从而确切的掌握包装件的性能和技术指标。

根据包装件的流通过程正确选择试验项目，要适当考虑试验设备条件、试验时间、试验样品数量、试验费用、以往的试验经验等。当已经确切知道流通过程中各个环节的实际情况时，可以根据包装和内装物的实际特性，对试验强度基本值进行必要的修正。也可以根据特定的试验目的，修正试验强度基本值。

一、包装件的部位标示

在对包装件或容器做机械因素的性能影响模拟试验时，包装件或容器受力部位不同，可能导致不同的损伤情况。为了避免搞错受力点和损伤的联系，所以在试验前应对包装件或容器各种基本形状的面、角和边进行编号，给以标志，以示区别部位。对此，国家标准GB/T 4857.1《包装 运输包装件 试验时各部位的标示方法》中分别作了规定，试验时应按照该标准的规定对包装件进行标示。

1.平行六面体试件

（1）面的编号：面的编号是将包装件按照运输时的位置放置，包装件上面标示为1，右侧面为2，底面为3，左侧面为4，近端面为5，远端面为6。如果包装件上有接缝时，则按该接缝垂直地置于标注人员右方放置，近端面为5。如果遇到运输状态不明确或包装件有几个接缝时，允许任选一端作为5面，并以此为基点来确定其他各面。

（2）棱的编号：棱是以两面相交形成的直线，并用两面的号码来表示。如第1面和第2面构成的棱，其编号就是1—2棱，以此类推。

（3）角的编号：角是包装件或容器三个面相交构成的，故角以三个面的号码来表示。例如面1、面2和面5所构成的右上角的编号为1-2-5角。

如长方体试件的编号见图5-2。

图5-2  长方体的部位标示

2.圆柱体试件

圆柱体包装试件位置编号的标示方法（见图5-3）是这样的：将圆柱体垂直立置，在上圆面上作2条相互垂直交叉的直径，该2直径与圆周线就相交成4个端点，可自标注人员的前面起，按顺时针方向分别1、3、5、7编号表示，再通过这4个端点，在圆柱体表面作与圆柱轴平行的4条平行线。它们与圆柱体下圆面圆周线相交的端点，分别对应编号为2、4、6、8.4条圆柱体的平行线的编号分别为1-2、3-4、5-6、7-8。这样就将圆柱体划分为四个部分，加上上圆面和下圆面，可标出六个区。

当圆柱体包装件表面有制造接缝（一个或几个）时，通常将一条接缝放在编号为5-6位置上，其余部分编号仍按上述方法顺序标示并连成直线。

图5－3  圆柱体的部位标示

3.袋状试件

袋状包装试件部位标示的方法（见图5-4），先是将袋竖直放置，若有制造接缝，将其放置在标注人员的右方；若无制造接缝，可以选择一个起始线，标注人员位于袋底部最短对称轴的延长线上。这样，标注人员面前的面被定为编号1，以逆时针方向进行编号，即右侧面为2，后面为3，左侧面为4，袋底为5，袋口为6。

图5-4  袋状包装件的部位标示

二、温湿度的调节处理试验

为了评价包装件或包装容器性能或质量的优劣，评价包装件与包装容器对流通环境的适应性和对被包装物的保护效能，在模拟流通环境的机械或气候因素作用的试验前，为了减少或消除试验场地、试验前包装件、包装容器所经受的温湿度条件的影响，往往对包装件或包装容器先进行规定温湿度条件的调节处理，然后再进行有关机械或气候环境参数作用试验。这样可提高试验结果的再现性和重复性，可提高同一类包装所进行的同类试验结果的可比性。

在对同类包装件或包装容器进行质量检验时，一般取标准大气条件（通常温度为20℃，相对湿度为65％）进行温湿度调节处理，然后再进行单项试验，以保证试验结果的可比性，提高试验结果的再现性和重复性。

在模拟包装件储运地区的温湿度气候条件的情况下，由于世界范围的气候条件南北是相异的，因而对包装件的影响相差很大。为了标准化，将世界范围内的温度湿度自然气候条件，根据包装储运地区的特点归并成几种典型的标准条件（见表5-2），这样包装件在不同气候地区的储运时就可以从这些标准温湿度条件中选择一种接近其实际储运地区的温湿度气候条件，来对包装件进行调节处理，并在此条件下进行有关机械或气候因素作用的试验，这样就能使结果符合或接近实际真实情况。

若包装件的实际流通领域比较宽广，途经的气候范围或区域比较大，则可选定一种以上的温湿度处理条件来对试验样品进行调节处理，但这时需要准备一组以上的样品组，对各样品进行相应单项（机械的或气候的）试验，以检查包装件在不同气候或机械环境下的性能。

国家标准GB/T  4857.2《包装 运输包装件 温湿度调节处理》规定温湿度调节处理试验的方法如下：

（1）把已经准备好的试验样品放在温湿度箱（室）的工作空间内，将试验样品架空放置，使其顶面、四周及至少75％的底部面积能自由地与温湿度调节处理的空气相接触。

表5-2  调节处理的典型温湿度条件

（2）按照预定的温湿度调节处理条件和时间，对试验样品进行调节处理。温湿度调节处理时间可选择4、8、16、34、48、72h或者7、14、21、28d。处理时间从达到指定条件1h后算起。
（3）在调节处理过程中不允许有冷凝水滴落到试验样品上。

（4）如果试验样品是用具有滞后现象的材料制作的，如纤维板，则可能需要在温湿度调节处理前先进行干燥处理。做法是：将试验样品放在干燥箱内，进行至少24h的干燥，这样当其被转移到规定条件下时，试验样品可通过吸收潮气而达到接近平衡。当规定的相对湿度不大于40％时，就不作干燥处理。

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