《包装企业质量检验员培训教程》

杨文亮 辛巧娟 著

第四章 质量统计检验

第二节 统计抽样检验

三、统计抽样检验

1．统计抽样检验的概念

所谓统计抽样检验，是指抽样方案完全由统计技术所确定的抽样检验。

统计抽样检验的优越性体现在可以尽可能低的检验费用(经济性)，有效地保证产品质量水平(科学性)，且对产品质量检验或评估结论可靠(可靠性)，而且实施过程又很简便(可用性)。

2．统计抽样检验的发展历史

统计抽样理论是美国贝尔实验室的工程师道吉和罗米格于1929年创立的。1945年和1950年，美军发布了具有全球影响力的计数调整型抽样标准，即美国军用标准MIL-STD-105A。以后，几经修改，于1963年公布了MIL-STD-105D。发达国家的标准基本上是照搬或参照MIL-STD-105D标准而制定的。如由美国、英国和加拿大三国联合制定的调整型抽样标准，在美国称为MIL-STD-105D(1963)；在英国，民用工业称为BS-9001(1963),军用工业称为DEF-131A(1963)；在加拿大，民用工业称为105-Gp-1(1963)，军用工业称为CA-G115(1963)，统称为ABC-STD-105方案，或称为ABC方案。国际上更习惯于称为MIL-STD-105D。日本在此基础上制定了JIS-Z-9015标准(1980)。

1973年，ISO在此标准上制定了“计数调整型抽样检验国际标准”，1974年正式颁布实施，代号ISO 2859(1974)。1989年，将其修订ISO 2859-1标准。

我国在统计抽样检验方面的应用起步较晚，60年代只有少数先进企业采用。我国改革开放以后，由于扩大对外贸易的需要，在检验工作中必须与国际接轨，从而促进了对统计抽样理论的研究和标准化。1981年我国制定了GB 2828(逐批检验)和GB 2829(周期检验)的统计抽样检验标准，并于1987年进行重大修订。到目前为止我国制定的统计抽样检验国家标准已有22个，表4-1列出的是已颁布的统计抽样检验国家标准的目录。

表4-1 统计抽样检验国家标准目录

四、统计抽样检验标准中涉及的抽样检验类型

1.计数检验与计量检验

（1）计数检验

根据给定的技术标准，将单位产品简单地分成合格品或不合格的检验；或是统计出单位产品中不合格数的检验。前一种检验又称“计件检验”；后一种检验又称“计点检验”。

（2）计量检验

根据给定的技术标准，将单位产品的质量特性(如重量、长度、强度等)用连续尺度测量出其具体数值并与标准对比的检验。

2.调整型抽样检验与非调整型抽样检验

（1）调整型抽样检验的调整方式

①调整检验的宽严程度；

②调整检验水平；

③调整检验方式(全检、抽检、免检)。

（2）非调整型抽样检验的类型

①标准型抽样检验：标准型抽样检验只需判断批本身的质量是否合格，并做出保护供需双方利益的有关规定。

②挑选型抽样检验：挑选型抽样检验指需要预先规定检验方法的抽样检验。对合格批接收，对不合格批要逐个产品进行挑选，检出的不合格产品要换成(或修复)合格产品后再进行二次提交。

③连续型抽样检验：连续型抽样检验是相对于稳定批而言的一种抽样检验。产品在流水线上连续生产，不能预先构成批，检验是对连续通过的产品而进行的。

3.一次、二次、多次抽样和序贯抽样

（1）一次抽样检验

一次抽样检验只需从交验批中抽取一个样本，根据对这一个样本的检验结果就一定可以判定该批产品合格或不合格。

（2）二次抽样检验

二次抽样检验指第一次按规定样本大小抽样并进行检验后，可能做出合格与不合格的判定，也可能作不出合格与不合格的判定。若不能做出合格与不合格的判定时，应继续抽取第二个样本进行检验，此后应根据累积检验结果做出(一定可以做出)合格与不合格的判定。

（3）多次抽样检验

多次抽样检验是二次抽样检验的扩展。我国国家标准GB 2828规定有五次抽样检验。

（4）序贯抽样检验

序贯抽样检验在抽样时每次只能抽取一个单位产品进行检验，之后依次继续抽样并检验，直至能够做出合格与不合格的判定为止。

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