《包装企业质量检验员培训教程》

杨文亮 辛巧娟 著

第二章 包装检验的基本知识

第一节 质量检验职能

一、检验的职能

1.鉴别的职能

鉴别的职能是其他各项职能的前提。鉴别的职能是根据技术标准、产品图样、工艺规程和订货合同(协议)的规定，采用相应的检验方法观察、试验、测量产品的质量特性，判定产品质量是否符合规定的要求。不进行鉴别就不能确定产品的质量状况，就难以实现其他各项职能。

2.把关的职能

质量“把关”是质量检验最重要、最基本的职能。产品实现的过程往往是一个复杂的过程，影响产品质量的人、机、料、法、环各因素都会在这过程中发生变化和波动，各过程(工序)不可能始终处于相同的技术状态，质量波动是客观存在的、不可避免的。因此，必须通过严格的检验，剔除不合格品并予以“隔离”，实现不合格原材料不准投产、不合格半成品不准转序、不合格成品不准出厂，严把质量关的“把关”职能。

3.预防的职能

现代的质量检验不是单纯的事后把关，还同时起到预防的作用。检验的预防作用主要体现在以下几个方面：

（1）通过对过程能力的测定和控制图的应用起到预防的作用；

（2）通过过程作业的首检与巡检起到预防作用；

（3）广义的预防作用。

4.报告的职能

为了使领导层和相关的管理部门及时掌握产品实现过程中的质量状况，评价和分析质量控制的有效性，把检验获取的数据和信息，经汇总、整理、分析后写成报告，为质量控制、质量改进、质量考核以及质量管理决策提供重要信息和依据。
质量报告的主要内容：

（1）原材料、外购件、外协件进货验收的质量状况及合格率；

（2）过程检验、成品检验的合格率、返修率、报废率和次品率，以及相应的质量损失金额；

（3）按产品组成部分(如零件、部件、组件)或作业单位划分统计的合格率、返修率、报废率及相应的质量损失金额；

（4）产品不合格原因分析；

（5）重大质量问题的调查、分析和处理意见；

（6）提高产品质量和质量改进的建议。

5.监督的职能

质量检验部门还担负着企业内的质量监督的职能，包括：

（1）产品质量的监督；

（2）专职和兼职质量检验人员工作质量的监督；

（3）工艺技术执行情况的技术监督。

监督的职能一般通过设置专职的巡检人员完成。

二、质量检验、试验、验证及监视

1.质量检验

产品质量检验是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。对产品而言，是指根据产品标准或检验规程对原材料、半成品、成品进行观察，适时进行测量或试验，并将所得到的质量特性值(测定值)与规定要求相比较，判定出产品或产品批合格与不合格的一种技术性检查活动。

2.产品试验

产品试验往往是产品质量检验的一种手段。试验一般应按照规定的程序确定产品、过程的一种或多种特性的技术性活动。对产品而言，试验就是按照规定的技术程序和方法，确定产品的一个或多个技术特性(性能)。
产品的周期检验就是通过大量的试验来完成的，所以周期检验又称为“例行试验”。
产品试验一般有：产品性能试验；环境条件试验。

（1）产品性能试验

产品性能试验是按规定程序和要求对产品的基本功能和各种使用条件下的适应性及其能力进行检查和测量，以评价产品性能满足规定要求的程度。不同的产品其性能要求是不同的，所以试验的内容、要求和方法也不相同。

（2）环境条件试验

环境条件试验是将产品置于自然的或人工模拟的环境条件下(如温度、湿度、气压、辐射、霉变、虫蛀等)经受其影响因素的作用，以评价产品在实际使用、运输、贮存条件下的性能，并分析研究环境因素的影响程度及其作用机理。

任何产品都是在一定的环境条件下使用的，运输和贮存过程中各种环境条件也对产品质量特性存在着不同程度的影响。随着人们对产品可靠性要求的提高，环境试验越来越多地受到科研、生产及各级质量监督、管理和检验部门的重视，并作为评价产品质量的重要手段，被广泛用于电工电子产品、塑料橡胶制品、轻工产品、运输包装件等方面的试验。

3.产品验证

产品验证是指通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。产品验证是对生产各阶段形成有形产品和无形产品，通过物理的、化学的和其他科学技术手段及方法进行观察、测量或试验后所提供的客观证据，证实规定要求已经得到满足的认定。产品验证是一种管理性的检查活动。

产品的质量检验通常是产品验证的基础和依据，产品验证要以质量检验结果作为客观证据，还要按规定的程序和要求进行认定。

4.监视

监视是对某项事物按规定要求给予应有的观察、注视、监控和验证。现代工业化国家的质量管理体系要求对产品的符合性、过程的结果及能力实施监视和测量。这就要对产品的特性和对影响过程能力的因素进行监视，并对其进行测量，获取证实产品质量特性符合性的证据、及证实过程结果达到预定目标的能力的证据。

在现代化工业生产中，过程监视是经常采用的一种有效的质量控制方式，并作为对质量检验的一种补充形式广泛地在机械、电子、化工、医药、食品等加工行业中使用。

在自动化生产线中，对重要的过程(工序)和环节实施在线主动测量，不间断地对过程的结果进行自动监视和控制(包括测量后的反馈、修正和自动调整)，以实现对中间产品和最终产品进行监视和控制。

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