《包装企业质量检验员培训教程》

杨文亮 辛巧娟 著

前言

质量检验是包装行业企业管理与生产管理的重要组成部分，检验员是质量检验的执行者，肩负着重大的责任。提高检验员的素质，加强质量检验工作，对确保包装产品质量，提高企业经济效益具有特殊的重要作用。

由单纯把关检验转向积极预防检验，是当代检验工作发展的主要特征。目前，我国包装企业有一支庞大的专职检验员队伍，但由于包装产品的特殊性，以及许多人从事检验工作时间较短，没有接受过系统的培训，因而检验员普遍素质较低，检验把关不严以及错、漏检的现象时有发生，已成为影响包装产品质量的重要原因之一。为了使这支检验队伍普遍掌握有关质量检验的先进管理方法和技术，提高检验工作质量，更好地保证包装产品质量，提供包装质量检验的系统知识就显得更加紧迫和重要。本教程就是为了满足这方面的需要而编写的。

本教程是由多年从事包装质量管理和质量检验工作及培训教育工作的专家和学者，在总结教学及实际工作经验的基础上，编写的国内包装行业专用教材。对加强包装企业质量检验员队伍建设，提高检验员的业务素质，开展包装企业质量检验人员的培训工作，具有较大的实用价值。

本教程以内容系统连贯、简明扼要、通俗易懂、可操作性强为指导思想，使读者看得懂、学得会、用得上，有利于普及包装质量检验知识和方法。

本教程由兰州交通大学运输学院运输包装研究所郑全成教授担任主编。本教程主要编写人员有兰州交通大学郑全成和张志昆、甘肃出入境检验检疫局王冬祥和刘杰、兰州凤巢包装技术有限公司杨文亮、兰州昆仑桶业有限公司辛巧娟等同志。

由于水平所限，难免有错误和不当之处，希望读者惠予批评指正。

第一章 质量检验与质量检验员

第一节 包装产品的质量检验

一、包装质量检验的定义

在包装企业里，常易发生将检验、试验和测量这些词相混使用的情况。因此，首先有必要把检验的定义明确一下。

检验指对产品的一种或多种特性进行测量、检查、计量，并将这些特性与规定的要求进行比较，以确定其符合性的活动。检验是人类生产活动的一个重要组成部分，其目的是要科学地揭示产品的特性，从而剔除那些不符合需要的产品，确保产品质量达到标准要求，同时为改进产品质量和加强质量管理提供信息。在工业企业中，所有检验活动实际上都有如下一个完整的工作过程。

1.理解标准要求；熟悉和掌握包装产品的质量标准和测试方法标准或规定，并作为测量或试验、比较和判断的依据。

2.抽样：决定样本大小进行检验。

3.测量或试验：用指定的计量器具、检测设备或理化分析仪器和标准的测量方法，对质量特性值作定量评定。

4.比较与判断：将测量结果与标准进行比较，并做出合格与否的判断。

5.处理：对合格品做出安排，如打合格标记，出具合格证并放行。对不合格品做出处置，包括对不合格品做出报废、返修、降级，或由其他人来进行复核、办理回用手续等处置结论。

6.记录反馈：把检验所得的结果，填入规定的原始记录表上，按规定向有关部门传递、反馈质量信息。

随着包装工业生产技术的发展和质量管理工作的深入，检验的含义和范围也在进一步扩展。例如，随着统计检验的实现，检验已由消极的事后把关变成积极的事先预防；检验是站在用户立场上，对产品质量进行验收把关，以保证用户得到质量满意的产品；检验从厂内扩展到厂外……等等。

测量是以确定量值为目的的一组操作。它用一个已知量作为标准，与另一被测的同类量相比较，从而确定出该被测的量值的大小。测量是用科学的方法对产品或零件进行定量评定的技术。测量的结果叫测量值。因此，测量不同于检验。因为测量的地方，是不一定要有标准的，更不需要做出合格与否的判断，只要提供一个测量值就达到目的了。

试验又称测试，是为了查看产品的特性或性能所进行的测量、度量和分类活动。在日本标准中，规定试验的含义是调查产品的特征。试验作为检验过程中的一个步骤，常在检验规范中做出明确规定。

二、包装质量检验的重要性

检验这门科学是社会生产力发展和劳动分工不断细化的必然结果。由于包装产品质量日益受到普遍重视和关心，使得加强检验，充分发挥检验职能，确保包装产品质量，提高经济效益，受到了世界各国高度重视。在包装企业中设立了能够独立地按技术规范进行检验、严格把关、确保出厂合格包装产品的检验机构。国家也设立了各级检验部门，挑选热爱检验工作并能胜任的人员充实其中。

检验是现代化包装企业生产的客观需要，没有检验，就不能组织现代化生产。现代化大生产的特点是机械化、自动化程度高，上下工序联系紧密，是一个极其复杂的过程。从质量形成的规律看，质量波动是绝对的，产生不合格品是难免的。由于生产控制还不能保证零部件完全合格，为了做到原材料不合格不投产，毛坯不合格不加工，零件不合格不装配，产品不合格不出厂，检验必须贯穿于生产的全过程。

现代化包装企业的生产采用了大量先进的科学技术和管理方法。由于生产节奏的加快，对质量信息的准确和及时性要求越来越高。因此，通过检验提供的质量信息在整个生产活动中越来越重要。检验作为包装企业质量管理工作的一项重要内容，将始终起着重要作用。

包装检验的重要性概括起来有：

1.鉴别产品的质量：确定产品合格与否，即凡符合标准要求的为合格品接收，不符合标准要求的为不合格品拒收，起验收把关作用。

2.反馈质量信息：即对检验结果，通过整理、统计和分析获得一定的信息，及时把这些信息反馈到有关部门，为产品设计改进和质量控制提供可靠依据。

3.监督生产工序状况：监督与判断生产工序状态是否发生变化，以便及时调整纠正。

4.判定工序能力：判定工序加工能力是否满足质量特性要求。

5.确定质量等级：判断与确定产品的质量等级。

有些包装生产企业由于缺乏质量第一的思想，产品有销路，就认为“皇帝女儿不愁嫁”，因而忽视产品质量。有些包装生产企业由于片面追求产值、利润，以致发生了粗制滥造、以次充好的严重问题，坑害国家和用户。为了维护国家和用户的利益，加强包装产品质量检验、严把质量关是非常必要的。

检验工作的经济意义，突出体现在它对确保产品质量、降低废品损失和检验成本上。在我国包装企业中，专职检验人员一般约占企业职工总数的2%～4%，有的甚至更多。据资料介绍，检验员人数与企业职工人数比，日本一般在5%以下。欧美的企业中，检验人员比例普遍比日本高，有的高达15%。由此可见，检验工作在社会生产系统中的重要性和经济作用。

人类生产活动中，检验已日趋加强并不断完善。生产必须检验已是企业管理中必备的环节，检验的作用已为人们在实践中所认识，并予以肯定。因此，可以断言，随着生产的不断发展和科学技术的进步，质量检测手段和方法必将相应发展，更为科学。质量检验必将得到不断加强，日臻完善。

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