《厂长经理的设备管理课》

主讲/辛巧娟

第五十二讲

设备管理的12345

 

我们在给工厂设备管理人员培训时，会告诉他们设备管理的基础，也就是他们需要掌握的基本概念和知识，我们称之为一、二、三、四、五，就是一项伟业、二大公理、三则定律、四款原则和五条曲线。

（1）一项伟业

设备管理是一项伟业。因为，设备是工厂的骨骼、肌肉、血管和神经传导系统；设备管理工作者肩负企业生产、安全、环保、职业健康重任；设备管理工作者是企业可持续发展的主力，是绿色和低碳经济的先锋。

这是中国企业的普遍状况，是基本的事实认知，而且希望得到工厂企业高层领导、各个部门和全体员工的认同。

（2）二大公理

1）优秀设备管理的背后总有系统的思考和管理平台的支撑。良好的设备管理需要系统完备性的设计，长远的思考和实现可持续的发展，而不是东一榔头、西一棒槌的零散记录。很少有企业能够达到系统设计这种境界，往往是经验式的管理，打补丁式的添加占主导地位。因为缺乏高层的重视，也就缺乏系统思考和平台设计。

2）人-机和谐共处关系是良好设备运行状态的前提条件。这一切往往是从哲学和理念开始。人和万物都需要和谐，人和机也不例外。大量事实证明，全员对设备的了解、爱护与维护是最好的管理。

（3）三则定律

1）全员参与定律。全员是当代企业管理的普适理念，讲到人机和谐，必然要提全员参与。设备不是维修人员的设备，也不是生产人员的设备，工厂是大家的，设备是制造型企业赖以生存的基础，全员倾注对设备的呵护是设备管理体系成功运行的关键。

2）投入产出定律。维修管理是投入而非成本，投入恰当产出最优。设备的维修管理是潜移默化、一点一滴，不断以离散形式补充设备的磨损、老化、劣化，不断恢复设备青春活力的投入。这一块的投入不能省，工厂的领导也不宜提出连年降低维修费用的目标。因为减少了必要的投入，就会因为设备频发停机而加大生产损失。投入是有产出的。

3）闭环管理定律。设备管理形成PDCA闭环才能有效。PDCA也是普适的定律。非如此，就没有工作的彻底性，也没有结果。在设备维修领域这款定律尤为重要，特别是在CA——检查和处理这两个环节。

（4）四款原则

1）5W2H完备原则：具体内容见前文。互动关系如图52-1所示。

图52-1 5W2H原则的互动关系

5W2H要涵盖设备前期管理，还包括设备的使用、检查， 保养、维修、备件、润滑、改造等环节。

2）无折无扣执行原则：设备维修管理的制度是必须无折无扣执行的。一次点检不到位，可能酿成巨大损失；一次检修失误，可能造成大灾难。无数事实告诉我们，设备管理来不得半点虚伪和作假，必须是不折不扣执行到底。不折不扣体现的是精确、准时、彻底和完全。其要点如图52-2所示，就是要精确、完全、彻底、准时。

图52-2无折无扣原则的要点

3）费用有效原则：设备维修的经济性是靠产出最大化和综合费用最小化来体现的。增加预防维修投入，可以降低生产损失，但会增加维修费用，这需要我们寻找最佳的平衡点。

4）综合与平衡原则：设备引进、备件管理、润滑管理等许多环节都需要一个平衡，设备引进前期管理投入不足，后续的运行效率无法提升；反之投入太大，投资压力和回收期限又太长。备件太多，占有流动资金过多，加大生产成本；反之，投入不足，急需备件短缺，又可能影响检修。润滑不足，设备快速磨损，影响寿命；反之，润滑过度，油脂消耗多，又增加了成本负担。不作预防维修，设备非计划停机风险太大；反之，一些预防维修又占用生产时间，影响订单交付。设备管理永远在矛盾之中寻求平衡。我们的永恒目标是又要马儿快快跑，又要马儿少吃草，身体好。

 

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