《厂长经理的设备管理课》

主讲/辛巧娟

第三十一讲

设备大检修管理需要高层领导关注

 

设备大检修一般是指大型、流程、复杂设备的检修。一般而言，大检修的检修时间较长，流程复杂，需要的检修队伍人数多，专业种类多，甚至是多个团队的合作。这类的大检修管理是一项系统工程。

许多大型工厂的主体设备检修都属于大检修范畴，都需要对这一检修过程进行有效的管理。

为什么这类的大检修管理需要高层领导的关注呢?

首先，大检修造成的停机影响较大，有的设备停机一天，甚至会损失几十万元或者几百万元。另外，大检修过程往往容易造成人员伤害、环境污染以及职工健康危害。

因为是系统工程，大检修前期的准备是十分重要的，正所谓“兵马未到，粮草先行”。有的大检修计划提前一年就开始了，按照时间表倒计时一步一步准备。主要内容包括检修预算及其审批，停机检修总体计划进度及其审批。复杂的系统还要包括检修网络图设计、检修流程规范设计、检修质量验收节点及其标准设计、检修合同承包单位的选择和管理流程、检修管理和实施组织搭建。最后是停机检修前的准备，这又包括开工试车原料、辅料计划及其准备、检修备件和可能替换的总成清单，检修备件总成采购，检修吊具、工具准备、检修材料准备、检修中的安金围蔽、安全防护用具准备、劳保护品准备以及人员安全交底培训、检修技术要领培训、检修方案学习培训等。

检修中的安全管理是至关重要的。安全管理包括检修行为安全规范的建立，历史安全经验教训的展示和重温，安全可视化警示标识建立，安全逃生通道的建立，安全交底和安全培训，安全奖励和惩罚条例，安全例会，检修区域安全围蔽，设立安全监督巡视员，重点环节、节点的安全双确认机制，安全着装和劳保护品佩戴，安全验收等环节。维修中的人因失误管理是建立在“人必然会犯错误”这样前提下的。我们无法控制人是否会犯错误这一事实，但可以营造减少人为安全失误的环境，营建“让容易发生的事物很难发生，很难做好的事情易于实现”的安全环境。

检修进度管理也是需要领导关注的问题。多数检修项目滞后于计划时间，而这种滞后会延长设备停机时间，效益损失巨大。检修进度管理的重点是依赖网络图设计，寻找最长路径，研究如何缩短最长路径，其他工作并行处理，这将有助于缩短工程进度。里程碑或者节点管理也是进度管理的有效手段。保证在里程碑节点的准时完成，将有效控制计划进度。

检修成本管理和费用分析是控制检修成本的不可或缺环节。造成成本失控的主要原因是临时增加的检修项目以及检修项目的变更。拆卸中因为维修行为不当造成的零部件损坏、设备内部发现的意外损坏常常会产生不可预见的费用增加。前者可以通过检修科学规范加以避免，后者往往不可避免，检修前期的检测和预测，将会减少意外损坏项目，将意外变成预料之中。

检修质量管理也是保障检修效果的十分关键的环节。要事先设计好验收节点，验收手段，准备好验收工具，做好非破坏性试验准备，并严格按照验收流程验收。最后的壁载试车、分体试车、联动试车以及联动负荷试车，竣工验收报告，将检修质量一步一步纳入可控状态。为了避免质量检验的失误，除了检修人员的自检，使用方的确认检验，增加第二方（如工厂里的质量部门或设备技术部门）检验也是有效的环节设计。

开工（开机）管理对于复杂流程系统也是不可忽视的环节。有的工厂流程开机动作高达几千项，稍有顺序错位或者缺失，就可能造成开机失败。对于复杂系统，要建立开机确认体系，按照开机流程设计作业指导流程清单，其中包含观察项、动作项、安全确认项，操作团队边执行开机动作，边逐项观察确认，以保证动作的不乱、不偏、不漏。

大检修中的信息沟通也十分重要，在噪声繁杂的检修现场，手势、口哨常有被误解的可能。必要时应该将“信息素”概念引入。类似海军里应用的信号灯或者旗语，设计不容易被误解的信息元素，应用对讲机等通信手段进行信息传递和确认，以确保检修信息的无二意性，保障动作协调、工序衔接和操作无误。

大检修中的知识资产管理是为未来积累经验的管理，也是立足于持续改善的管理。对于连续流程设各而言，解体检修设备的机会不是很多，要将这难得的机会抓住，通过录像、拍照，将拆解、安装过程、部件损坏状况记录下来，便于未来检修参考借鉴。

大检修后的KPI评价是检验检修目标是否达成，检修管理成效的度量。常用的KPI包括开车一次成功率、安全零事件、生产质量一次合格率、计划检修项目完成率、增减项目变动率、检修进度指标完成率、概算费用控制率等。

对检修停机损失巨大，需要尽可能减少停机检修时间的项目，我们还建议将紧急抢修——方程式赛车维修管理理念导入到大检修中。
赛车式检修就是将赛车加油检修的概念应用到大检修过程中，从人、机、料、法、环这五个要素展开分析影响检修速度的原因，并采取有效对策加以消除。从后勤准备、组织计划、操作执行和评价反馈四个方面进行设计，将所有需要预制的内容提前完成，能够并行处理的项目就并行完成，以恰当投入的维修力量，以最快的速度优质完成检修任务。

近年来，美国军方在武器装备战损检修中应用交互式电子技术手册IETM来配合维修规范的建立。IETM就是以树状结构将装备层层展开，到部件、零件节点。这部分的拆装可以展开为一段录像，形象展示设备拆卸或者组装过程。从大检修知识管理角度，这一工作意义深远。IETM的建立除了需要通过软件构建设备树之外，还要将展示维修过程的录像链接起来，这需要编写像电视剧脚本那样的导演剧本加以设计和支撑。IETM代表了电子化检修规范的未来发展趋势。

总结安全高效大检修管理，可以用下面几句话概括：

安全——追求零伤亡；进度——追求无延误；质量——追求保优质；费用——追求不超支；知识——追求可继承。当然企业可以在此基础上提出更高的目标追求。

既然大检修管理需要思考这么多问题，高层领导的关注和支持就必不可少了。

 

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