《厂长经理的设备管理课》
主讲/辛巧娟

第二十六讲
赛车式维修模式悄然兴起
不少人可能看过方程式车赛,每当赛车进入检修场地,只见维护人员蜂拥到车前,迅速而有序地加油、拆解、更换、安装、调整,以十几秒的时间完成一系列的动作,又让赛车重新回到赛道,开始了新的追逐。在检修现场的滞留时间往往决定了他们胜负的命运。
近年来,欧洲国家受到方程式赛车的启发,将紧急抢修式(PIT STOP)维修管理引入企业,由一般停机维修逐渐过波和引申到紧急抢修式维修。
赛车式维修管理具有多个目标:提高设备的可用率;降低非计划停机次数;缩短维修时间;控制维修费用在一定范围内。赛车式维修管理实质是“项目管理”、“关注速度”和“关注行为”几个事件的交集。
图26-1给出了赛车检修的场面,团队成员紧张有序地进入现场,迅速解决问题,通过速度和质量来抢出成绩。

图26-1 赛车抢修工作现场实景
赛车人员的分工是精心设计的,其分布如图26-2所示。

图26-2赛车抢修人员职责分布图
赛军的胜负就在分秒之间,让我们记录一下赛车中的动作行为情况,如表26-1所示。
表26-1赛车过程动作
时间 |
动作 |
-1圈 |
团队各就各位,赛车手接受下一圈停车信号 |
-30秒 |
上轮人预热赛胎到90度 |
-16.3秒 |
赛车手进入停止道,起动限速器停车 |
0.2秒 |
气动枪插入轮胎螺母 |
1.0秒 |
千斤顶提升汽车 |
1.5秒 |
油枪嘴对接,加油器红灯亮显示加油 |
2.0秒 |
发令者向赛车手显示刹车棒 |
2.5秒 |
车轮拆下 |
3.5秒 |
新车轮装上 |
3.7秒 |
移开锤子,装轮人扬起右手清场 |
3.8秒 |
千斤顶落下 |
9.0秒 |
起动挡显示赛车手准备出发 |
9.8秒 |
绿灯亮显示90升油已经加满,松开油枪 |
10.2秒 |
汽车起动 |
常规停车-加油-抢修的差异决定了比赛的胜负。
企业在停机下的维修活动主要包含预防性维修或者纠正性维修,以及调整、换件、安装等内容。而赛车式紧急抢修工作负荷将主要时间放在准备阶段,类似工厂化的“预制件”这样在实施阶段就能够以最大的工作负荷,最短的时间完成任务需求。完成工作之后,还需要一个总结评价的过程。
从一般的停机修理到赛车式紧急抢修,组织需要做如下的设计:
(1)良好的团队合作。
(2)明确的任务和责任定义。
(3)畅通和准确的沟通。
(4)精湛的状态监测技术应用。
(5)持续改善。
(6)不断的技术设计与优化。
(7)建立基准和不断对标。
(8)培训与实践。
某企业在赛车式抢修前,进行了16小时不可控停机的原因树分析,归结为人-机-料-法-环等要素,由此来研究针对性的措施。
人:包括对人的安排时间节点、完成任务承诺时间、工作优先序等;机:包括停机时间选择、维修辅助吊具、设备、设施等;料:包括备件、资材准备;法:包括计划、流程和故障应对,还包括是总成替换还是在线修理策略等;环:主要指是否能够允许维修团队安全现场作业的环境等。
一个良好的赛车式检修过程,需要一个不断优化的PDCA过程。具体就是从后勤准备到组织计划,到操作执行,最后到评价反馈,多次循环,造就一支赛车式检修队伍。其主要工作为:
1)后勤准备:事先深入了解设备结构原理,从速度和难易角度思考是零件还是部件替换,是在线检修还是替换修理:工程、采购、制造等活动都事前全部完成;人员要充分培训,具有良好娴熟的检修技能、充沛的体能。
2)组织计划:选择优秀的队长并由训练有素的队员组成团队;要设计良好的沟通解决难题方式;建立多种预案和应付各种突发难题的解决程序;设计和使用移动设施,将备件、材料和小件工具推入维修现场:在现场不做不必要的事,首先解决瓶颈问题,其他事情并行处理。
3)操作执行:经过检验合格的材料、备件全部到位;关键设施、资源准备就绪;人员标准着装井精神抖擞进入现场;明确清晰的分工,各自了解自巳的作业内容;建立工作起始结柬时的报告制度;不等结束就连续对工作质量进行检测。
4)评价反馈:总结教训、提炼经验、规范尚未达标的动作和环节,为今后类似任务建立标杆和基准。
赛车式检修概念虽然刚刚进入中国,我们相信在不远的将来,某柴装置密集、技术密集、高速、流程化企业,那些因故障停机导致巨大经济损失、环境破坏、安全危害的企业会以这一概念和方法建立起自己的赛车式检修队伍。
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