《钢桶包装标准应用指南》
编著/杨文亮 辛巧娟
印刷工业出版社
第五章 特殊钢桶行业标准
第四节 放射性固体废物包装钢桶
5 检测和试验方法
5.1 基本尺寸和质量应符合表1和4.3要求。
5.2 喷水试验
试样接受至少1h的模拟雨量约为每小时50mm的喷水试验，在堆码试验、贯穿试验和自由下落试验之前均需分别进行本试验，如果喷水试验从四个方向同时进行，则时间间隔应取2h，如喷水试验是按方向依次进行，则不需要时间间隙。用布擦干桶外表面，观察内表面无水为合格。
5.3 堆码试验
钢桶内装密度为2000kg/m3的均匀固体物质，充填系数为95%，堆码方式为正位直立式和卧式，其直立时，负载应为五个同样的钢桶。卧式堆码其负载应为八个同样的钢桶。也可采用等效方法代替。堆放持续时间为2h，该桶不得因进行试验而显著变形。
5.4 贯穿试验
钢桶内装密度约2000kg/m3的均匀固体物质，充填系数为95%，钢桶应放在一个坚硬平坦的水平面上，在试验进行过程中，该面不应有显著的移动。用一根末端呈半球形，直径为3.2cm，质量为6kg的棒（低碳钢）；保持纵轴垂直地直接下落在钢桶最薄弱部分的中心部位。从棒最下端到击中点的下落高度应为1m。该棒不得因进行试验而显著变形。桶不得破损。
5.5 自由下落试验
钢桶内装密度为2000kg/m3的均匀固体物质，充填系数为95%，以桶底和桶顶某点着地，自由落体方式下落二次，并以桶壁水平着地自由落体下落一次。试验用靶为上铺钢板的混凝土块，钢板和混凝土块的总质量至少应该是落在其上面的试样的10倍。
自由下落高度为1.2m。
该桶不得因试验而造成桶体开裂，封闭器损坏和内装固体物质的散失。
5.6 封闭器质量检验
按GB 13251的规定进行。
5.7 内外表面保护层质量检验
涂层性能按表3中规定的要求进行。 |
【解读要点】
堆码试验方法和自由下落试验方法与标准GB/T 325系列标准基本一致，可参阅本书第一章相关内容。现重点解读一下喷水试验和贯穿试验方法。
一、喷水试验
1、试验原理
将试验样品桶放在试验场地上，在一定温度下用水按预定的时间及速率对试验样品表面进行喷淋。喷淋方法分为连续式（方法A）和间歇式（方法B）。
2、试验样品的准备
试验样品为完整满装密度为2000kg/m3固体物质的钢桶，充填系数为95%。
3、试验场地
场地地面应置有格条地板和足够容量的排水口，使喷洒的水能自动排泄出去，不致使试验样品泡在水里。格条地板要有一定的硬度，并且格条间距不能太宽，以防止引起试验样品变形。
试验场地的高度应适当，使喷水嘴与试验样品顶部之间的距离至少为2m，可保证水能设定方向喷淋。试验场地面积至少应比试验样品底部面积大50%，使试验样品处于喷淋面积之内。
4、喷淋装置
喷淋装置应满足100L/(m2·h)±20L/(m2·h)速率的喷水量，供水温度为5℃～30℃。喷出的水应充分均匀，喷头高度应能调节，使喷水嘴与试验样品顶部之间至少保持2m的距离。方法A和方法B安装要求如下：
（1）方法A（连续式喷淋）：喷头排列整齐，固定在试验样品以上，高度可以调整；
（2）方法B（间隙式喷淋）：用一排或几排喷头沿试验样品宽度方向排列，沿大于试验样品长度方向移动喷头，连续喷淋间隔时间不大于30s。
喷淋装置示意图见图5-29。图5-30为喷淋装置实物图。
1-溢水口；2-高度调节；3-试验样品；4-循环泵供水系统；5-格板；6-排水口
图5-29 喷水试验装置示意图
图5-30 喷水试验装置实物图
5、试验步骤
（1）调整喷头的高度，使喷嘴与试验样品顶部最近点之间的距离至少2m，开启喷头至整个系统达到均稀状态。除非用户另有商定，否则喷水的温度和试验场地温度均应在5℃～30℃之间。
（2）将试验样品放在试验场地，在预定的位置和预定的温度下，使水能够按照校准时的标准落到试验样品上，按预定的时间内持续地进行喷淋。
（3）检查试验样品及其内装物，是否出现防水性能下降或渗水现象。
二、贯穿试验
1、试验原理
利用专用的试验装置，使模拟重物从规定的高度自由落到试验钢桶上，根据其破坏程度判断钢桶的贯穿试验是否合格。
2、试验装置及用具
（1）准备一个低碳钢制作的试验重物，末端呈半球形，直径为3.2mm，质量为6kg。
（2）具有能将试验重物提升、释放使之在规定位置自由落体的试验台架一个。如图5-31为试验台实物图。
图5-31 贯穿试验台
3、试验步骤
（1）将试验样品稳稳地放在试验台上，要固定稳妥。
（2）利用试验台架的提升、释放机构将试验重物提升到试验点的上方，使其底面与试验样品的平面间的距离等于试验高度，并按规定调整其方向。然后释放试验重物，使之自由落下。
4、试验结果评定
试验重物（或试验棒）不得有显著变形，钢桶样品不得破损（即不得有穿透的也洞）。
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