《钢桶包装标准应用指南》
编著/杨文亮 辛巧娟
印刷工业出版社
第五章 特殊钢桶行业标准
第三节 钢塑复合桶
6 检验规则
6.1 组批和抽样
同一配方，同一规格的产品为1批，每批数量不得超过5000只，外观检查每批抽检数为10只，物理机械性能每批抽样15只。
6.2 出厂检验
检验项目为4.1和4.2条中第3项。
6.3 型式试验
有下列情况之一时，须做型式检验：
a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b. 正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变时；
c. 正常生产时，每六个月进行1次；
d. 停产三个月以上，恢复生产时；
e. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
6.4 直接接触食品时，进行卫生性能的检验。
6.5 判定
6.5.1 外观质量检验时若不合格数超过1只，应在该批中双倍抽样进行复检，若不合格数超过2只时，则该批为不合格。
6.5.2 按4.2条检验时，任何一项不合格，应在该批中重新抽双倍样品，对该批进行复验，若仍不合格，则该批为不合格。
6.5.3 卫生性能检验若有一项不合格则该批不合格。 |
【解读要点】
该标准6.4项和6.5.3项都对盛装食品的钢塑复合桶的卫生性能检验提出了严格的要求，并且成为“一票否决”的检验项目，可见其重要性。但标准中不仅对具体的卫生检验项目和检验方法都没有提出规定，尤其是在标准第5部分“试验方法”中，都没有提出关于卫生性能试验的方法和相关要求。为了补充标准的这一空白，我们在这里对钢塑复合桶卫生性能试验方法进行一些比较详细的解读。钢塑复合桶内容器的卫生性能试验方法应根据GB/T 5009.60的规定进行。
食品包装用钢塑复合桶聚乙烯塑料内容器卫生标准的分析试验方法如下：
一、试样的准备
1、取样方法
每批按0.1%取试样，小批时取样数不少于10只。其中半数供化验用，另半数保存两个月，以备作仲裁分析用，分别注明产品名称，批号、取样日期。试样洗净备用。
2、浸泡条件
① 水：60℃，浸泡2h。
② 乙酸（4%）：60℃，浸泡2h。
③ 乙醇（65%）：室温，浸泡2h。
④正已烷：室温，浸泡2h。
二、高锰酸钾消耗量试验
1、试验原理
试样经用浸泡液浸泡后，测定其高锰酸钾消耗量，表示可溶出有机物质的含量。
2、试剂
① 硫酸（1+2）。
② 高锰酸钾标准滴定溶液［c(1/5KMnO4)=0.01mol/L］。
③ 草酸标准滴定溶液［c(1/2H2C2O4·2H2O)=0.01mol/L］。
3、试验步骤
① 锥形瓶的处理：取100mL水，放入250mL锥形瓶中，加入5mL硫酸（1+2）、5mL高锰酸钾溶液，煮沸5min，倒去，用水冲洗备用。
② 滴定：准确吸取100mL水浸泡液（有残渣则需过滤）于上述处理过的250mL锥形瓶中，加5mL硫酸（1+2）及10mL高锰酸钾滴定溶液（0.01mol/L），再加玻璃珠2粒，准确煮沸5min后，趁热加入10mL草酸标准滴定溶液（0.01mol/L），再以高锰酸钾标准滴定溶液（0.01mol/L）滴定至微红色，记取二次高锰酸钾溶液滴定量。
另取100mL水，按上法同样做试剂空白试验。
4、结果计算
见下式：
式中：
X——试样中高锰酸钾消耗量，单位为毫克每升（mg/L）；
V1——试样浸泡液滴定时消耗高锰酸钾溶液的体积，单位为毫升（mL）；
V2——试剂空白滴定时消耗高锰酸钾溶液的体积，单位为毫升（mL）；
c——高锰酸钾标准滴定溶液的实际浓度，单位为摩尔每升（mol/L）；
31.6——与1.0mL的高锰酸钾标准滴定溶液［c(1/5KMnO4)=0.001mol/L］相当的高锰酸钾的质量，单位为毫克（mg）。
计算结果保留三位有效数字。
5、精密度
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的10%。
三、蒸发残渣试验
1、试验原理
试样经用各种溶液浸泡后，蒸发残渣即表示在不同浸泡液中的溶出量。四种溶液为模拟接触水、酸、酒、油等性质食品的情况。
2、试验步骤
取各浸泡液200mL，分次置于预先在100℃±5℃干燥至恒量的50mL玻璃蒸发皿或恒量过的小瓶浓缩器（为回收正已烷用）中，在水浴上蒸干，于100℃±5℃干燥2h，在干燥器中冷却0.5h后称量，再于100℃±5℃干燥1h，取出，在干燥器中冷却0.5h，称量。
同时进行空白试验。
3、结果计算
见下式：
式中：
X——试样浸泡液（不同浸泡液）蒸发残渣，单位为毫克每升（mg/L）；
m1——试样浸泡液蒸发残渣质量，单位为毫克（mg）；
m1——空白浸泡液的质量，单位为毫克（mg）。
计算结果保留三位有效数字。
4、精密度
在重复条件下获得的两次独立测定结果的绝对值不得超过算术平均值的10%。
四、重金属试验
1、试验原理
浸泡液中重金属（以铅计）与硫化钠作用，在酸性溶液中形成黄棕色硫化铅，与标准比较不得更深，即表示重金属含量符合标准。
2、试剂
① 硫化钠溶液：称取5g硫化钠，溶于10mL水和30mL甘油的混合液中，或将30mL水和90mL甘油混合后分成二等份，一份加5g氢氧化钠溶解后通入硫化氯气体（硫化铁加稀盐酸）使溶液饱和后，将另一份水和甘油混合液倒入，混合均匀后装入瓶中，密闭保存。
② 铅标准溶液：准确称取0.1598g硝酸铅，溶于10mL硝酸（10%）中，移入1000mL容量瓶内，加水稀释至刻度。此溶液每毫升相当于100μg铅。
③ 铅标准使用液：吸取10mL铅标准溶液，置于100mL容量瓶中，加水稀释至刻度。此溶液每毫升相当于10μg铅。
3、试验步骤
吸取20mL乙酸（4%）浸泡液于50mL比色管中，加水至刻度。另取2mL铅标准使用液于50mL比色管中，加20mL乙酸（4%）溶液，加水至刻度混匀，两液中各加硫化钠溶液2滴，混匀后，放置5min，以白色为背景，从上方或侧面观察，试样呈色不能比标准溶液更深。
结果的表述：呈色大于标准管试样，重金属［以铅（Pb）计］报告值>1。
五、脱色试验
取洗净待测容器一个，用沾有冷餐油、乙醇（65%）的棉花，在接触食品部位的小面积内，用力往返擦拭100次，棉花上不得染有颜色。
四种浸泡液也不得染有颜色。
7 标志、包装、运输、贮存
7.1 标志
钢塑桶应有合格证、生产厂名或代号、产品型号、生产日期等，亦可根据供需双方商定不设标志。
7.2 包装
钢塑桶无包装。
7.3 运输
运输中应轻装轻卸，防止碰撞，不得抛扔，不得影响外观质量。
7.4 贮存
钢塑桶应横置堆放在干燥、清洁的库房内，并远离热源，自生产之日起贮存期为一年。 |
【解读要点】
对于钢塑桶的包装，以前都是无包装，但近年来，由于运输过程和装卸过程的不良，对钢塑桶表面质量损坏较大。现在用户对钢塑桶的表面质量要求越来越高，所以目前多采用桶套对钢塑桶进行包装。桶套常用钙塑瓦楞板制作，套于钢身外，能有效防止桶与桶之间的相互摩擦而损坏表面涂层。
塑桶在贮存时多采用横置，其原因是：内容器塑料桶强度较低，常会因温度变化等原因产生变形，因为内容器与外钢桶之间存在有一定的空隙，塑料桶的变形常会向下塌陷，如果钢塑桶立放，桶口封闭器则受力较大，有时会使封闭器陷入钢桶内。所以，钢塑桶一般要求在贮运过程中，应以横向放置为主。
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