《钢桶包装标准应用指南》
编著/杨文亮 辛巧娟
印刷工业出版社
第五章 特殊钢桶行业标准
第三节 钢塑复合桶
4 技术条件
4.1 外观
4.1.1 钢塑桶圆整,无毛剌及严重机械损伤,无明显失圆凹瘪,凹瘪不多于2处,每处面积不大于桶身面积的0.7%。桶身外壁应光滑,桶身应有环筋,桶内应清洁干燥,无杂质。
4.1.2 内容器和钢桶、封闭器各组件配合适宜,桶口处盖顶面应至少低于桶端面2mm。
4.1.3 漆膜平整光滑,颜色均匀,无起皱和流淌等缺陷。
4.2 钢塑桶物理机械性能应符合表1的规定。
表1
序号 |
项目 |
指标 |
1 |
跌落 |
不破裂、不渗漏 |
2 |
气密 |
不漏气 |
3 |
渗漏 |
不漏水 |
4 |
液压 |
不渗漏、不破裂 |
5 |
堆码 |
不渗漏、不倒塌 |
4.3 直接接触食品时,内容器应符合GB 9687的卫生要求。 |
【解读要点】
该标准没有对钢塑桶的结构和尺寸给予规定,是因为规定标准之初国内还没有形成一个完整的体系。近年来,随着国内外贸易及技术交流的深入,我国钢塑桶已经形成了基本定型的系列产品。
钢塑复合桶基本结构如图5-14所示。钢塑复合桶系列尺寸见表5-2所示。图5-15为常见的200L钢塑复合桶实物外形图。图5-16为常见的20L~100L钢塑桶及内胆塑料桶。

图5-14 钢塑复合桶结构
表5-2 钢塑复合桶系列尺寸
单位:mm
项目 |
符号 |
公称容量 |
200L |
100L |
80L |
60L |
50L |
30L |
25L |
20L |
钢桶内径 |
D |
基本尺寸 |
Φ568 |
Φ430 |
Φ430 |
Φ370 |
Φ370 |
Φ315 |
Φ282 |
Φ282 |
极限偏差 |
±2.0 |
±2.0 |
±2.0 |
±2.0 |
±2.0 |
±2.0 |
±2.0 |
±2.0 |
桶外高 |
H |
基本尺寸 |
890 |
720 |
630 |
630 |
570 |
560 |
400 |
387 |
极限偏差 |
±3.0 |
±3.0 |
±3.0 |
±3.0 |
±3.0 |
±3.0 |
±3.0 |
±3.0 |
环筋间距 |
L |
基本尺寸 |
280 |
280 |
210 |
205 |
- |
- |
- |
- |
极限偏差 |
±3.0 |
±3.0 |
±3.0 |
±3.0 |
- |
- |
- |
- |
环筋高 |
A |
基本尺寸 |
12 |
10 |
7 |
4 |
- |
- |
- |
- |
极限偏差 |
±2.0 |
±2.0 |
±2.0 |
±2.0 |
- |
- |
- |
- |
桶顶深度 |
h |
基本尺寸 |
19 |
18 |
18 |
18 |
15 |
15 |
15 |
15 |
极限偏差 |
±1.0 |
±1.0 |
±1.0 |
±1.0 |
±1.0 |
±1.0 |
±1.0 |
±1.0 |
桶底深度 |
h1 |
基本尺寸 |
17 |
16 |
16 |
16 |
14 |
14 |
12 |
12 |
极限偏差 |
±1.0 |
±1.0 |
±1.0 |
±1.0 |
±1.0 |
±1.0 |
±1.0 |
±1.0 |
注入口中心
距桶顶边距离 |
L1 |
基本尺寸 |
119 |
119 |
117 |
100 |
100 |
68 |
63 |
63 |
极限偏差 |
±2.0 |
±2.0 |
±2.0 |
±2.0 |
±2.0 |
±2.0 |
±2.0 |
±2.0 |
注入口中心距
透气口中心距离 |
L2 |
基本尺寸 |
345 |
290 |
250 |
235 |
235 |
173 |
165 |
165 |
极限偏差 |
±2.0 |
±2.0 |
±2.0 |
±2.0 |
±2.0 |
±2.0 |
±2.0 |
±2.0 |
用钢塑复合桶盛装食品类货物时,内容器聚乙烯塑料桶必须达到色泽正常,无异味、无异嗅、无异物的要求,理化指标还应满足表5-3的规定。
表5-3 聚乙烯内容器的理化指标
项目 |
指标 |
蒸发残渣,mg/L
4%乙酸,60℃,2h ≤
65%乙酸,20℃,2h ≤
正已烷,20℃,2h ≤ |
30
30
60 |
高锰酸钾消耗量,mg/L
水,60℃,2h ≤ |
10 |
重金属(以Pb计),mg/L
4%乙酸,60℃,2h ≤ |
1 |
脱色试验
乙醇
冷餐油或无色油脂
浸泡液 |
阴性
阴性
阴性 |

图5-15 200L钢塑复合桶实物外形图

图5-16 中小型(20L~100L)钢塑复合桶
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