4 试验方法

4.1 结构尺寸及外观采用手感、目测和通用量具检验。

4.2 气密性试验按照GB/T 325-1991中附录B进行。

4.3 液压试验按照GB/T 325-1991中附录C进行。

4.4 跌落试验按照GB/T 325-1991中的6.4条进行。

4.5 堆码试验按照GB/T 325-1991中的6.5条进行。

4.6 涂膜厚度按照GB/T 1764-1979测定。

4.7 涂膜附着力按GB/T 325-1991中附录A方法进行。

4.8 螺圈锁装后螺纹配合的互换性按GB 13251的规定进行。

5 检验规则

5.1 蜂蜜包装钢桶由制造厂质量检验部门按本标准进行检验，以每班次产量为一检验批。

5.2 蜂蜜包装钢桶质量特性分类见表6。

表6 蜂蜜包装钢桶质量特性分类表

5.3 判定规则

5.3.1 任一样本单位有下列情形之一，判定产品为不合格：

a）A类不合格大于零；

b）B类不合格二项；

c）C类不合格四项；

d）B类不合格一项并C类不合格二项。

5.4 出厂检验

5.4.1 蜂蜜包装钢桶的出厂检验应按3.2、3.3、3.5、3.6、3.7逐条进行。

5.4.2 出厂产品应出具产品合格证。

5.5 型式检验

本标准规定的技术要求项目为型式检验项目。

5.5.1 有下列情况之一时应进行型式检验：

a）新产品或老产品转产的试制定型鉴定；

b）产品的结构、材料、工艺有改变，可能影响产品性能时；

c）正常生产时，每半年一次；

d）产品长期停产后，恢复生产时；

e）主要生产设备大修后；

f）产品质量发生重大问题后；

g）国家质量监督机构提出要求时。

5.6 抽样方法与判定规则

5.6.1 随机抽取蜂蜜包装钢桶6只，分为两组，每组各3只，分别进行型式检验。

5.6.2 第一组进行C类和B类特性试验。任一样本单位有5.2条情形之一，则判定型式检验不合格。

5.6.3 第二组进行堆码试验和气密试验，有任一样本单位的任一项不合格则判定型式检验不合格。

5.6.4 将试验合格后的第一组作液压试验，第二组作跌落试验，有任一样本单位的任一项不合格，则判定型式检验不合格。

6 标志、运输、贮存

6.1 标志

a）在钢桶桶身外面中段用白漆喷成“蜂蜜专用桶”五个9cm×9cm大字及包装桶标准编号。

b）在桶下部喷印生产年、月和制桶厂名称或代号。如出口需要可在桶身上部喷印出口单位名称及唛头。

6.2 运输

产品运输应避免碰撞、抛摔和滚动。

6.3 贮存

产品不宜露天堆放，堆放时底层应置垫层，露天堆放应有防雨措施。