《钢桶包装标准应用指南》
编著/杨文亮 辛巧娟
印刷工业出版社
第五章 特殊钢桶行业标准
第一节 蜂蜜包装钢桶
3.2.1 规格尺寸应符合表2、表3、表4、表5。
表2 200L小开口钢桶尺寸，mm
| 名称 |
规格 |
允许偏差 |
钢板厚度δ |
1.25 |
+0.05 |
外高H |
900 |
±3.0 |
内径D |
560 |
±2.0 |
环筋间距L |
280 |
±3.0 |
环筋高A |
14 |
±2.0 |
波纹高B |
3 |
±1.0 |
桶顶、桶底深h |
19 |
±1.0 |
注入口 |
60 |
- |
透气口 |
27 |
- |
注入口至中心L |
205 |
±2.0 |
透气口至中心L1 |
210 |
±2.0 |
表3 80L小开口钢桶尺寸，mm
| 名称 |
规格 |
允许偏差 |
钢板厚度δ |
1.25 |
+0.05 |
外高H |
635 |
±2.0 |
内径D |
416 |
±2.0 |
环筋间距L |
224 |
±2.0 |
环筋高A |
13 |
±1.0 |
桶顶、桶底深h |
15 |
±1.0 |
注入口 |
60 |
- |
透气口 |
27 |
- |
注入口至中心L |
140 |
±2.0 |
透气口至中心L1 |
145 |
±2.0 |
表4 80L中开口钢桶尺寸，mm
| 名称 |
规格 |
允许偏差 |
钢板厚度δ |
1.25 |
+0.05 |
外高H |
635 |
±2.0 |
内径D |
416 |
±2.0 |
环筋间距L |
224 |
±2.0 |
环筋高A |
13 |
±1.0 |
桶顶、桶底深h |
15 |
±1.0 |
注入口 |
120 |
- |
透气口 |
27 |
- |
注入口至中心L |
100 |
±1.0 |
透气口至中心L1 |
135 |
±1.0 |
表5 80L直开口钢桶尺寸，mm
| 名称 |
规格 |
允许偏差 |
钢板厚度δ |
1.25 |
+0.05 |
外高H |
630 |
±2.0 |
内径D |
416 |
±2.0 |
环筋间距L |
224 |
±2.0 |
环筋高A |
6.5 |
±1.0 |
桶底深h |
15 |
±1.0 |
桶口外径 |
434 |
±2.0 |
桶底外径 |
398 |
±2.0 |
|
【解读要点】
蜂蜜桶所采用的注入口及透气口封闭器，标准要求符合GB/T 13251的规定。本标准中规定的小开口钢桶注入口为60mm，透气口为27mm，中开口钢桶注入口为120mm，是根据标准GB/T 13251-1991做出的，属公制螺纹。目前，该国家标准已经修订两次，目前最新的标准为GB/T 13251-2008《包装 钢桶 嵌入式法兰封闭器》。新标准规定封闭器采用英制螺纹，小开口钢桶注入口封闭器规格G2，透气口封闭器规格为G3/4，中开口钢桶注入口封闭器规格为G4½。
该标准规定80L蜂蜜桶的内径为416±2.0。根据最新的国家标准GB/T 325.4～5规定80L钢桶的内径为415±2.0。目前生产的80L蜂蜜桶基本都是采用415±2.0这个尺寸，可以与普通80L钢桶共用一套工装模具，有效降低生产成本。
该标准规定80L蜂蜜桶的桶顶、桶底深度为15mm，与普通钢桶的桶顶、桶底深度标准要求的16mm有差异。所以目前多数企业采用16mm这个尺寸，也是为了减少工装模具，降低生产成本。
至于其它尺寸与普通钢桶标准的区别，都可以通过调整制桶设备的方法解决，不会造成工装模具的浪费，所以生产中不存在问题。
实际生产中对标准尺寸进行适当的调整，其原则是不以降低产品质量为代价的。除非用户特别需要，供需双方协商，可以对钢桶和产品尺寸和结构做重大的修改，否则必须按标准要求进行生产。
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