《钢桶包装标准应用指南》

编著/杨文亮 辛巧娟

印刷工业出版社

第四章 特殊钢桶国家标准

第二节 重复性使用电石包装钢桶

5 检验规则 5.1 不同试验项目的样品抽样数 5.1.1 不同试验项目的样品抽样数见表2。 表2 试验项目 样品数量 本标准4.1、4.2、4.3 3 气密试验 3 跌落试验 6 堆码试验 3 5.1.2 在不影响试验结果的情况下一个样品可以同时进行多项试验。 5.2 钢桶质量特性分类见表3。 表3 序号 检验项目 质量特性分类 A类 B类 1 内径 - √ 2 外高 - √ 3 环筋高 - √ 4 环筋间距 - √ 5 注入口与透气口中心距 - √ 6 桶顶、桶底深 - √ 7 圆整、无毛剌、无铁舌 - √ 8 无机械损伤、无锈、无杂质 - √ 9 标志清晰 - √ 10 焊缝 - √ 11 漆膜厚度 - √ 12 漆膜附着力 - √ 13 气密性 √ - 14 堆码试验 √ - 15 跌落试验 √ - 5.3 任一样品有下列情形之一，判定该产品为不合格： a）A类不合格大于零； b）B类不合格大于三项。 5.4 钢桶出厂检验和型式检验 5.4.1 出厂检验 5.4.1.1 出厂产品应出具产品合格证。 5.4.1.2 钢桶以每天的生产量为一批。 5.4.1.3 钢桶的出厂检验应按3.1～3.4和3.5中的气密性试验逐个进行，如有一个样品不合格，则判定该批产品出厂检验不合格。 5.4.2 型式检验 5.4.2.1 下列情况应进行型式检验： a）产品试制定型鉴定； b）产品的结构、材料、工艺有改变； c）正常生产间隔半年； d）长期停产，恢复生产时； e）产品质量发生重大问题后； f）国家质量监督部门提出要求时。 5.4.2.2 型式检验应对第3章中要求的项目全检。 5.4.2.3 若有一个样品不合格，则判定该批产品型式检验不合格。 6 标志、运输、贮存 6.1 钢桶应在桶顶边沿压印清晰、工整的标志，其内容包括：制造厂名或代号、制造年月、钢板厚度（项、底/身）。 6.2 钢桶装入电石后，应按GB 190、GB/T 191中有关规定加贴标志。 6.3 钢桶在运输、装卸中应轻搬、轻放、避免碰撞。 6.4 钢桶宜室内贮存，室外堆放时，底层应垫枕木，上面加盖篷布防雨。

【解读要点】

标准表3中第5项“注入口与透气口中心距”有错误，因为重复性使用电石包装桶的结构不存在这个项目。该项目应改为“桶口直径”。
在5.4.1.1中规定“出厂产品应出具产品合格证”，一般大批量生产的情况下，应在桶顶适当位置，贴上不干胶合格证标签。如果是小批量生产的非标准钢桶，可每批出具一份合格证书。如图4-17为一钢桶合格证实例。合格证标签的内容应包括：钢桶生产企业名称、产品商标、企业地址、电话、产品执行标准、质量认证信息、钢桶重量、生产日期等。其中钢桶重量有利于钢桶使用企业对内装货物的重量控制。

图4-17 钢桶合格证实例

标准6.1条中要求钢桶桶顶上压印标志，内容包括：制造厂名或代号、制造年月、钢板厚度等信息。厂名信息有利于钢桶产品的质量追溯；制造年月信息有利于判断钢桶的使用年限和报废时间；钢板厚度信息有利于钢桶的回收利用或翻新再用。比如桶身上压印如下标志：

LT 200 1.0/1.2/0.9 03/12

则“LT”表示兰州制桶厂代号；“200”表示钢桶容量为200升； “1.0/1.2/0.9”则表示桶顶厚1.0mm、桶底厚1.2mm、桶身厚0.9mm；“03/12”表示生产日期为2012年3月。

压印标志的字符，一般高度应不小于20mm，不大于50mm。字符为厚度适中，并呈向外凸起的标志。在国际上，多数情况都把标志压印在桶底部边缘，字符可以直排，也可以沿边缘呈弧形分布。字符位置分布如图4-18所示。

图4-18 钢桶压印标志分布位置

本部分其他条款的解读，请参照本章第一节相关解读部分。

 

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