封闭箍式开口钢桶封闭器 -中国钢桶包装网

《钢桶包装标准应用指南》

编著/杨文亮辛巧娟

印刷工业出版社

第三章钢桶封闭器国家标准

第四节封闭箍式开口钢桶封闭器

5 要求

5.1 基本要求

5.1.1 结构尺寸：封闭器的结构尺寸应符合4.2的规定。

5.1.2 外观：封闭器表面应光滑、平整，壁厚均匀无裂纹，无毛剌、无缺角边角、无起皱、无变形、无锈蚀等缺陷。

5.1.3 装配质量规定：封闭器应配套齐全，保证互换；装配后配合紧密无松动。封闭箍式封闭器紧固后，密封垫圈应充满桶顶凸缘，不得外溢，箍的首尾端间距不小于10mm。

5.1.4 性能试验值：封闭器性能试验值见表16。

表16

5.1.5 封闭器表面按需要镀锌或涂敷涂料。涂覆层应完整，无起泡现象。锌层厚度不小于7μm，不得有影响使用的其他缺陷。

5.1.6 螺纹：旋塞型封闭器螺纹应光滑完整，不得有破损，保证互换，啮合不少于3个整牙，使之啮合良好。

5.2 材料要求

5.2.1 旋塞型封闭器除压铸桶塞所用材料应符合GB/T 1173或GB/T 1175的规定外，螺圈和挤压桶塞所用材料应符合GB/T 912或GB/T 11253的规定，或使用质量不低于上述标准规定的材料。

5.2.2 垫圈、衬圈所用材料由供需双方协商解决。

5.3 卫生要求：用于盛装食品、药品和食品添加剂桶上的封闭器应符合食品卫生法及有关标准规定。

【解读要点】

本部分标准涉及的“旋塞型封闭器”，是指本章第一节所述的“嵌入式法兰封闭器”。本部分标准内容较第一节的标准内容为晚，应以本章第一节标准内容为准。本部分涉及到“旋塞型封闭器”的解读也以本章第一节为准，这里不再重复。

关于旋盖型、压塞型的揿盖型封闭器的性能试验值，在标准表16中已经给出。由于封闭箍式封闭器一般用于开口钢桶，为非密封钢桶，所以不要求做气密性试验和液压试验。但在实际应用中，有些用户要求开口桶具有一定的密封性能，经过供需双方协商，也可以进行气密试验，其试验标准值可协商确定，一般不高于闭口钢桶的要求。

在标准5.1.3中要求封闭箍式封闭器紧固后，箍的首尾间距不小于10mm，这是针对200升开口钢桶而言的，对于200升以下的开口钢桶，箍的首尾间距可适当缩小，一般不超过10mm，最少以不小于5mm为宜。为了保证一定的密封性能，密封垫圈也应在桶盖边槽内填充得厚实饱满，但不要高出边槽。

封闭箍式封闭器的垫圈一般为发泡橡胶制作，也有采用橡胶压条制作，也有采用空心橡胶管制作。发泡橡胶制作的垫圈，一般为圆环状，直接浇注在桶盖边槽内，然后和桶盖一起烘干，与桶盖黏合紧密，不需要粘接。而采用橡胶压条或空心橡胶管制作的垫圈，一般为条形，有接缝，用黏合剂粘于桶盖边槽中。

一般用于盛装食品的开口钢桶，在灌装货物时，都会在桶内预先放置一个食品无菌袋为内衬袋，并在装满后严密封口，然后才装配封闭箍。有一些货物盛装时，可能没有在桶内设置内衬袋，这时就需要注意封闭箍的密封垫圈应采用与内装货物相适应的材料，以不会引起内装货物受污染或变质为宜。

其它有关要求以本章第一节为准。

6 试验方法

6.1 结构尺寸、外观和装配质量（略）

6.2 性能试验（略）

6.3 封闭器表面涂覆层厚度检验（略）

7 检验规则（略）

【解读要点】

标准本部分以本章节二节为准，这里不再重复。有关解读要求请参阅本章第二节相关部分。