《钢桶包装标准应用指南》

编著/杨文亮 辛巧娟

印刷工业出版社

第三章 钢桶封闭器国家标准

第一节 嵌入式法兰封闭器技术要求

6.6 封闭器螺纹 封闭器螺纹为G，规格尺寸见表6。 表6 封闭器螺纹规格尺寸（单位为毫米） 名称 规格 25.4mm牙数 螺距 牙型角 大径 中径 小径 基本尺寸 上偏差 下偏差 基本尺寸 上偏差 下偏差 基本尺寸 上偏差 下偏差 桶塞 G2 11 2.309 55° 59.62 -0.62 -1.12 58.14 -0.40 -0.76 56.66 -0.40 - 法兰 59.62 - 0 58.14 +0.37 0 56.66 +0.94 +0.44 桶塞 G3/4 14 1.814 55° 26.44 -0.44 -0.94 25.28 -0.38 -0.65 24.12 -0.38 - 法兰 26.44 - 0 25.28 +0.26 0 24.12 +0.58 +0.08 桶塞 G4½ 11 2.309 55° 121.26 -0.80 -1.65 119.78 -0.70 -1.55 118.3 -0.52 - 法兰 121.26 - 0 119.78 +0.35 0 118.3 +0.94 +0.44

【解读要点】

钢桶密封器所采用的螺纹为国际标准管螺纹。管螺纹一般有两种类型，一种是“用螺纹密封的管螺纹”，另一种是“非螺纹密封的管螺纹”。根据本标准的要求，管螺纹遵照国家标准GB/T 7307规定，这是标准的“非螺纹密封管螺纹”。

55°非螺纹密封的管螺纹也是ISO标准管螺纹,它的牙细而浅,以避免过分削弱管壁。国际标准ISO 228-1颁布后,除美国以外,各主要工业国都采用了ISO标准。我国的这种螺纹的标准GB/T 7307与ISO 228-1标准是相一致的,所以各国的非螺纹密封的管螺纹标准也是基本通用的。本标准就是以GB/T 3707为基础设计的。

非螺纹密封的管螺纹主要用于压力较低的液体、固体或气体装置的连接，连接时必须施加填料或密封介质,以防止渗漏。

非螺纹密封的管螺纹和用管螺纹密封的管螺纹之相同点：两者牙型一样,相同规格螺纹的螺距、牙高、基本直径相同。不同点：用螺纹密封的管螺纹，其内螺纹有圆柱螺纹和圆锥螺纹两种形式，而外螺纹只有圆锥螺纹一种形式；而非螺纹密封的管螺纹不论内外螺纹都只有圆柱螺纹一种形式。另外,两种螺纹部分规格的公差不同。但由于两种螺纹存在着一定程度的互换性,所以非螺纹密封的内圆柱管螺纹可以和用管螺纹密封的外圆锥管螺纹相连接，形成用螺纹密封的连接；但非螺纹密封的外圆柱管螺纹却不可以和用螺纹密封的内管螺纹形成用螺纹密封的连接。

一般来说，桶塞外螺纹多采用滚丝的方法加工，而法兰内螺纹，以前多采用攻丝的方法加工，近年来则更多的采用车丝的方法加工。目前数码车床技术的发展对钢桶封闭器质量的提高影响很大，使法兰螺纹质量更易保证。虽然如此，封闭器螺纹的质量问题还是会经常出现，大多数问题是不能保证标准螺纹尺寸，从而导致螺纹失效。

常见的螺纹质量问题有如下几种：

1、丝扣粘连

丝扣粘连是指因丝牙偏倒，致使部分丝扣螺距变小。也可能是加工程序出错造成的乱丝。丝扣粘连使桶塞不能拧入法兰进行正常装配，一般来说，这种质量问题可以通过丝锥进行修复。

2、丝扣滑丝

多数情况下，当法兰的最小的小径与桶塞的大径接近时，装配桶塞时容易出现滑丝，即不能拧紧，丝扣脱开造成螺纹失效。这是加工制造过程中，螺纹尺寸超标造成的质量问题。这类问题无法修复。

3、纹牙折断

纹牙折断是指部分纹牙断裂，不能达到桶塞装配要求。折断的原因有多种多样，多数因为材料问题（在铸铁加工的封闭器中最常出现），也有的是加工设备或技术问题。这类问题无法修复。

4、丝扣裂纹

丝扣裂纹指丝牙根部或中部出现裂纹，严重的可导致丝牙整圈脱落，不能达到装配目的。有的情况是加工深度过大，造成材料壁部太薄，丝牙强度降低；有的在滚丝时加工间隙偏移，造成丝牙一侧过薄，出现裂纹现象。这类质量问题也无法修复。

5、互换性差

互换性差是指同一法兰，不是每个桶塞都能成功与之装配。出现这种情况时，用户在使用中可能需要进行一一选配，才能达到成功装配的目的。出现这种质量问题的原因，主要还是对标准中的螺纹尺寸没有把握好，有一些法兰或桶塞的螺纹尺寸达不到标准要求所致。

要保证螺纹质量，首先要从原材料抓起，选用的钢带厚度、材质最为重要，其次就是加工设备、工装和工艺要先进、合理。这样才能从最根本上保证螺纹的加工质量，标准表6的尺寸规定是保证螺纹质量的是根本要求，这些尺寸如果不能保证，质量便无从谈起。

 

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