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茆林凤:环保设施活性炭的脱附再生新技术

文/茆林凤

【编者按】活性炭被广泛应用于废气治理和水处理行业,然而活性炭吸附饱和后如果直接废弃,不但会造成巨大的浪费,还会对环境产生二次污染。因此,活性炭再生技术的发展具有重大意义。茆林凤先生的报告,介绍了活性炭/活性焦过热蒸汽再生系统的工艺原理和特点,并分享了该技术的一些工程应用实例,以及投资运行成本核算。

赢特环保科技(无锡)有限公司董事长 茆林凤

(点击图片查看完整视频)

01、过热蒸汽再生系统工艺原理

水蒸气(湿蒸汽)中的水分完全气化,水蒸气变成 100℃的干燥水蒸气干燥饱和蒸汽继续加热时已超出饱和温度临界点,此时的状态称为过热蒸汽。

过热蒸汽再生系统是含吸附,反冲洗,再生工艺多合一系统。分为三道工序,分别为制水工序:系统通过活性炭孔隙吸附污染物及过滤把水净化;反冲工序:气冲+水冲,防止因悬浮物导致的活性炭顶部褪色,结块及沟道现象;再生工序:100℃以上水蒸气通过再加热器升温生成400~800℃过热蒸汽通过喷射管向活性炭喷射,活性炭(活性焦)吸附的有机物被高温脱附、裂解或碳化。

02、活性炭/活性焦过热蒸汽再生系统特点

活性炭/活性焦过热蒸汽再生系统拥有以下特点:不需频繁更换活性炭/活性焦,可长期使用;容易维护管理,用电量少;节省运行费用几乎不发生活性炭的炭粉,经济且生态环保;再生时,没有烧蚀,性状无变化,吸附性能无变化,单次损失率仅为1%左右。

03、工程运用方式及工程案例

茆林凤董事长结合工程案例介绍了活性炭/活性焦过热蒸汽再生系统的工程运用方式,主要包括:原位再生和原址移位再生两种。

原位再生是集吸附、反冲洗和再生工艺的多合一系统。茂总分享了三个基于原位再生工艺的案例:处理规模为2000t/d制药废水的无锡某污水处理厂、2500t/d工业废水的韩国忠北科学梧仓园区废水处理厂和1600t/d废水的韩国京畿杨平下水处理厂,并表示均达到了良好的运行效果。

原地址移位再生是通过移送设备将活性炭、活性焦从吸附装置中移送至再生装置,利用无氧高温过热蒸汽对活性炭、活性焦进行再生活化。

随后茆总介绍了在太湖流域多家污水处理厂开展的中试实验研究,探究确保出水稳定达到特别排放限值的操作条件。结果显示该再生系统出水稳定无超标风险、无二次污染风险,并且运行成本低。

04、投资运行成本核算

最后,茆总根据工程规模以及工艺选择,对活性炭/活性焦过热蒸汽再生系统的投资运行成本进行了介绍。


 

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