——答中国钢桶包装网读者的来信
杨工:
您好!冒昧打扰,请多谅解。
我们主要从事钢桶密封胶的研制和开发工作。多次在报刊上拜读您的大作,经常受到启发。由于我们没有直接从事过钢桶生产,对钢桶行业技术各方面也都知之甚少,因此,也就制约了我们对钢桶密封胶进一步开发的思路。故冒昧向您请教。
诚如您在《钢桶》杂志上对钢桶包装发展方向的探讨,如果钢桶向自动化方向发展,每分钟生产达500只,那么,现在的密封胶能否满足要求;如果不能,又该怎样改进呢?目前,我见过Grace的一个品种,通过加温80℃,在2分钟之内可以固化,但这样是否能满足要求?密封胶如果不用水或其它挥发性溶剂作为分散介质,而采用100%固化充填(如PVC发泡密封胶)前景又会怎样呢?现有的密封胶的内在配方,一般制桶厂家都没有顾及,如在部分溶剂中密封胶引发变色的问题;在室温下,一般密封胶的耐溶剂、耐老化问题以及配方中部分添加剂存在有毒有害的问题,水剂密封胶施涂后引发钢桶生锈的问题等。这些问题在制桶厂如何去鉴别呢?
冒昧提出这么多问题,请杨工多多包涵。
中国钢桶包装网读者 XXX
XXX先生:
你好!来信收悉,由于工作较忙,耽搁了几日,请原谅。
你信中提出的问题较多,但主要的问题,我想是:“什么样的密封胶才能满足钢桶的需要?”。所以我先就这个问题作如下答复。
钢桶卷封用密封填料,俗称密封胶,当钢桶底顶与桶身卷封时,填入卷边缝隙中起密封作用。由于钢桶卷封后,卷边部位有一定的刚性回弹,回弹使原本卷紧的卷边出现了缝隙。所以,用密封填料填充卷边缝隙,能有效地提高钢桶的抗渗漏能力。
钢桶生产及使用对密封填料有以下几项要求:
1、相容性。由于钢桶的用途很广,盛装的货物各种各样,所以要求密封填料对各种内盛物有一定的相容性。如果某种内盛物与密封填料不相容,则可能产生化学反应、浸蚀,从而破坏了填料的密封性能,使内盛物变质或改性。
2、高温稳定性。由于目前大多数制桶厂家的钢桶涂装工艺均采用烘干炉干燥,炉内温度有的高达200℃左右,钢桶表面温度更高,在此温度下密封填料变稀流淌或焦糊变质,均会影响其密封性能。
3、较高的固份含量。由于它是密封填料,不同于单纯的粘接胶,如果固份含量低,则干燥后体积减小,使缝隙不能有效地填满,从而影响其密封性。
4、较好的粘接性能。大多数制桶厂的生产工艺都有桶底、顶预卷喷胶工序。如果胶与桶底顶预卷边的粘接力不强,则在卷边刚开始时,桶底顶与桶身翻边产生相对滑动,把预卷喷上的胶蹭掉,有时掉在外边,有时掉入桶内。不仅影响了密封性能,而且掉入桶内的胶块也影响了钢桶的内部清洁。
5、较好的弹性。在钢桶卷边过程中,由于机械力的作用,使卷边包得很紧,缝隙为最小状况。但当卷封完毕后,卷边的刚性回弹等原因使卷边稍微放松一些,缝隙也相对大一些。如果密封填料没有较好的弹性,则不能适应这种变化。另外,从技术方面讲,密封填料在卷边内应有一定的弹性压缩,它本身的弹性弹力能使密封性能更佳。
6、较好的施工性能。所谓施工性能,就是说能便于喷胶、涂胶、干燥等工艺的实施,粘度要合乎要求,不可有明显的胶粒、结块、过稀或沉淀现象。另外,由于全国各地气候条件不一致,要求它有一定的耐候性,不能因冷而结块变质,也不能因热而失效。
以上要求只要基本满足,其密封胶就是好的。实际上,国内的密封胶大多都多少存在一些问题,至今还没有一种完全满足要求的。根据你信中提出的几个相关问题,我现简略作如下答复:
1、在全自动生产线中生产钢桶,其桶底顶的预卷喷胶工艺基本不变,只是速度更快了,而且喷涂后马上就进入连续的烘干线进行干燥。所以GRACE胶是对的。胶是否能满足钢桶的密封要求,要看胶的内部表现(即上面所谈的条件),这与施工方法关系不大。
2、密封如果不采用水或其它挥发性溶剂作为分散介质,而采用100%固化填充(如PVC发泡密封胶),应该说有较好的前景。具体我没用过,但只要能满足钢桶的使用要求,既使施工方法或材料有所不同,这都不是主要问题。这个实践可能会促使钢桶密封胶的一次革命!也可能对钢桶的质量带来突破性的改进。
3、目前国内密封胶配方中存在的问题是普遍的,但一般来说只要不是主要问题或影响不大,制桶厂家也都不过分苛求。但有几种情况一定要慎重对待:①用于食品包装桶中时,密封胶应无毒无害,且不与食品反应。对于其它用途的钢桶,密封胶有无毒都不重要;②水基胶的生锈问题可在施工方法上采取一些改进,如防止喷溅和及时烘干等;③密封胶的耐溶剂性能都不是绝对的,只要对所盛物具有相对稳定性就应该是合适的。国外把密封胶分作多类,不同的用途采用不同的密封胶。
4、水基密封胶在常温下施工和干燥只是目前的常用方法和工艺,但如果有更为理想的密封胶,也可以不采用这个老传统。国外的密封胶大多都需要烘干,不仅效果好,生产效率也高。所以不要局限于常规工艺方法才好。只要性能好,制桶厂家都会接受的。
5、对于密封胶的性能,制桶厂家除了在实践中试用以外,就是在试样上进行刷涂或喷涂,然后观察其弹性、固份含量、粘接力等等,一般都没有专门的检验手段。但在生产实践中最容易鉴别,一但出现了问题,你的信誉就难以挽回了。他不会再相信你,所以千万要小心。
其实在实践中遇到的事情往往千差万别,我们使用过的胶也不下十种了,一般情况下,一种胶使用后不会引起用户投诉,我们就会一直用下去,一但出现问题才考虑更换。所以一般厂家都不愿意进行新胶试用,因为这要冒风险的,有的问题当时不会反映出来,但等到在用户处出了问题就来不及了。上个月有一个用户用钢桶盛装一种化工原料,由于遇到密封胶溶解,引起钢桶全部渗漏。最后我们上门用环氧树脂进行补粘,才挽回了影响。至今也没找到一种合适的密封胶。
以上答复,你可能不会太满意,有机会以后再探讨。祝好!
杨文亮