《金属包装物品及容器技术标准应用手册》
（390元/本）
【内容简介】
为配合国家对金属包装物品及容器制造业技术标准的治理整顿，加快与国际接轨的步伐，促进行业积极健康发展及在较高层次上展开竞争，由金属包装标准编委会编撰出版的《金属包装物品及容器制造业技术标准应用手册》现已顺利出版，面向各单位邮购。具体内容如下：
（一）金属包装材料技术要求及试验方法技术标准。
（二）印铁设备、制盖设备、空罐设备、封罐设备、制桶设备、新型专用仪器工具及设备与机械设备技术标准。
（三）金属罐、金属桶、喷雾罐及其它金属包装容器技术标准。
（四）包装技术标准。
（五）包装印刷技术标准。
（六）包装标准化和质量管理标准。
（七）包装物流技术规范和标准。
《手册》国际大16开精装本，定价390元/本，免收邮寄费。需邮购单位请与本网站联系，详填下表，传真至我站，并将书款汇入以下帐户，款到（或将汇款凭证传真我站）3日内寄书。
图书邮购申请单
购书单位名称 |
|
联系人 |
|
详细地址 |
|
邮政编码 |
|
电话 |
|
传真 |
|
数量 |
|
金额（书款+邮费） |
|
书款请寄：
一、银行汇款
户名：辛巧娟
帐号：2703353501020203266
开户银行：工商行兰州支行
二、邮局汇款
地址：甘肃省兰州市西固区玉门街517-1102号
邮政编码：730060
收款人：辛巧娟
咨询电话：13139249992
传真：0931-7566675 联系人：辛巧娟 |
|
【前言】
随着经济全球化时代的来临，金属包装及容器制造业的标准化进程也日益加快。然而，种类繁多、内容浩瀚、新旧不一的标准文本也给使用带来困难。本手册就是旨在方便广大实际工作人员快速、准确、系统、全面地了解、掌握和应用有关金属包装与容器制造业的技术标准及规范规程。同时还增加了不少篇幅介绍金属包装生产的新技术、新工艺。
全书共分八部分，包括：金属包装概论，包装材料，包装机械，金属包装容器制作工艺，包装技术，包装印刷，包装标准化与质量管理，包装物流。书后还附有相关法律法规和包装术语（英-汉，汉-英对照）。以便有利于使用参照。
本手册具有以下特点：
1、新，所用资料皆为新近出版；
2、全，系统合面；
3、准，科学准确；
4、简，简明扼要，方便使用。
充分体现先进性、专业性、权威性和实用性。
本手册可供金属容器设计、生产、质检以及相关专业人员使用，同时亦可供大专院师生参考。
【目录】
第一章 概述
1.1 包装的概念和基本功能
1.1.1 包装的概念
1.1.1 包装的基本功能
1.2 金属包装的特点与分类
1.2.1 金属包装的特点
1.2.2 金属包装容器的分类
1.3 包装术语
1.3.1 包装术语 基础
1.3.2 包装术语 机械
1.3.3 包装术语 金属容器
1.3.4 印刷
1.3.5 检验与试验
第二章 金属包装材料
2.1 金属包装材料的性能
2.1.1 概述
2.1.2 金属包装材料的性能
2.2 学用的金属包装材料
2.2.1 铁基包装材料
2.2.2 铝质包装材料
2.2.3 其他辅助材料
2.3 包装材料技术要求及试验方法
2.3.1 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带
2.3.2 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带
2.3.3 碳素结构钢和低合金结构钢热轧条钢技术条件
2.3.4 宽度小于600mm冷轧钢带的尺寸、外形及允许偏差
2.3.5 宽度小于700mm连续热镀锌钢带
2.3.6 冷轧电镀锡薄钢板
2.3.7 不锈钢轧钢板
2.3.8 碳素结构钢和低合金结构热轧钢带
2.3.9 耐热钢板
2.3.10 不锈钢热轧钢板
2.3.11 热双金属带材
2.3.12 铝塑复合板用铝带
2.3.13 喷雾罐用铝材
2.3.14 易拉罐罐体用铝合金带材
2.3.15 工业用纯铝箔
2.3.16 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带
2.3.17 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带
2.3.18 连续热镀锌薄钢板和钢带
2.3.19 涂料产品分类和命名
2.3.20 胶粘剂分类
2.3.21 金属热喷涂层剪切度强度的测定
2.3.22 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样
2.3.23 水基改性环氧易拉罐内壁涂料卫生要求
2.3.24 铝制食具容器卫生要求
2.3.25 食品容器过氯乙烯内壁涂料卫生要求
2.3.26 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生要求
2.3.27 食品容器内壁聚酰胺环氧树脂涂料卫生要求的分析方法
2.3.28 食品用橡胶垫片(圈)卫生要求的分析方法
2.3.29 食品容器内壁过氧乙烯涂料卫生要求的分析方法
2.3.30 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生要求的分析方法
2.3.31 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准的分析方法
2.3.32 食品包装用聚苯乙烯树脂卫生要求的分析方法
2.3.33 食品容器有机硅防粘涂料卫生要求
2.3.34 食品容器内壁聚四氟乙烯涂料卫生要求
2.3.35 食品容器及包装材料用聚碳酸树脂卫生要求
2.3.36 漆膜一般制备法
2.3.37 漆膜耐冲击测定法
2.3.38 漆膜耐水性测定法
2.3.39 漆膜耐汽油性测定法
2.3.40 漆膜硬度测定法 摆杆阻尼试验
2.3.41 清漆、清油及稀释剂颜色测度法
2.3.42 色漆和清漆钢铁表面上的丝状腐蚀试验
2.3.43 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定
2.3.44 漆膜柔韧性测定法
2.3.45 色漆和清漆 漆膜厚度测定法
2.3.46 色漆和清漆 涂层老化的评级方法
2.3.47 色漆和清漆 耐湿性的测度 连续冷凝法
2.3.48 聚氯乙烯灰分和硫酸化灰分的测定
2.3.49 油墨颜色检验方法
2.3.50 油墨着色力检验方法
2.3.51 油墨流动度检验方法
2.3.52 油墨结膜干燥检验方法
2.3.53 油墨粘性检验方法
2.3.54 油墨粘性增值检验方法
2.3.55 胶粘剂的pH值测定
2.3.56 胶粘剂180°剥离强度试验方法 挠性材料对刚性材料
2.3.57 高强度胶粘剂剥离强度的测定浮辊法
第三章 金属包装容器制造设备与机械
3.1 印铁设备
3.1.1 印铁工艺特点、基本原理、工艺流程及印铁设备分类
3.1.2 给料设备
3.1.3 涂装设备
3.1.4 印刷设备
3.1.5 干燥设备
3.1.6 收料设备
3.1.7 其他设备
3.1.8 影响印铁质量的因素分析
3.2 制盖设备
3.2.1 金属盖及制盖工艺、原理和设备分类
3.2.2 切板设备
3.2.3 冲盖设备
3.2.4 圆边设备
3.2.5 注胶设备
3.2.6 烘干设备
3.2.7 易开盖专用制造设备
3.2.8 大桶盖制造设备
3.2.9 打码设备
3.2.10 影响制盖质量的若干因素
3.2.11 制盖设备选用原则
3.3 空罐设备
3.3.1 制罐工艺及设备分类
3.3.2 空罐备料设备
3.3.3 罐身成型焊接设备
3.3.4 罐身压花、胀形设备
3.3.5 补涂设备
3.3.6 烘干设备
3.3.7 罐身滚筋、分切设备
3.3.8 罐身缩颈、翻边设备
3.3.9 两片罐制造设备
3.3.10 检漏、全内喷、烘房设备
3.3.11 堆垛、打包设备
3.3.12 加速、提升、输送设备
3.3.13 设备选用原则
3.3.14 影响空罐制造质量的部分因素
3.4 封罐设备
3.4.1 封罐设备的分类
3.4.2 封罐设备的基本工作原理及特点
3.4.3 空罐(开项罐)封罐设备
3.4.4 实罐封罐设备
3.4.5 二重卷边封口质量检测设备
3.4.6 其他辅设备
3.4.7 封罐设备的选用原则
3.4.8 影响封口质量的因素及成因分析
3.5 制桶设备
3.5.1 设备分类和工艺流程
3.5.2 桶身生产设备及模具
3.5.3 桶顶(底)盖、桶盖制造设备
3.5.4 桶口件生产设备
3.5.5 卷边试漏设备
3.5.6 涂装设备
3.6 新型专用仪器工具及设备
3.6.1 专用仪器
3.6.2 专用工具
3.6.3 专用设备
3.7 金属包装容器制造机械
第四章 金属包装容器的制作工艺
4.1 金属罐
4.1.1 三片罐
4.1.2 二片罐
4.1.3 罐底(盖)
4.1.4 18L方罐
4.1.5 金属罐的设计
4.1.6 金属罐制造技术要求
4.2 金属桶
4.2.1 钢桶的结构
4.2.2 钢桶的制造工艺
4.2.3 金属桶的质量检验
4.2.4 金属桶的制造技术要求
4.3 喷雾罐
4.3.1 喷雾罐的工作原理及特点
4.3.2 喷雾罐的结构及制造工艺
4.3.3 新型喷雾罐
4.3.4 喷雾罐的技术要求
4.4 其他金属包装容器
4.4.1 金属软管特点及材料
4.4.2 金属软管的制造工艺
4.4.3 铝箔容器
4.4.4 铁塑桶简介
4.4.5 其他金属包装物技术要求
4.4.6 金属包装容器的实验
第五章 包装技术
5.1 泡罩和贴体包装技术
5.1.1 泡罩包装技术
5.1.2 贴体包装技术
5.1.3 泡罩包装技术与贴体包装技术比较
5.2 收缩和拉伸包装技术
5.2.1 收缩包装技术
5.2.2 拉伸包装技术
5.2.3 收缩包装和拉伸包装技术比较
5.3 真空包装和充气包装技术
5.3.1 真空包装技术
5.3.2 充气包装技术
5.4 吸氧剂与防虫包装技术
5.4.1 吸氧剂包装技术
5.4.2 防虫包装技术
5.5 防震包装技术
5.5.1 产品特性
5.5.2 流通环境
5.5.3 缓冲材料的特性和选择
5.5.4 选择缓冲包装结构和包装方法
5.6 防潮包装技术
5.6.1 包装材料及包装容器的透湿性
5.6.2 防潮包装技术的选择
5.7 防锈包装技术
5.7.1 影响金属锈蚀的环境因素
5.7.2 防锈包装技术的选择
5.8 防霉包装技术
5.8.1 影响产品发霉变质的因素
5.8.2 防霉包装技术的选择
5.9 绿色包装技术
5.9.1 绿色包装的定义
5.9.2 金属包装及环境性能概述
5.9.3 选用材料及结构设计绿色化
5.9.4 生产工艺绿色化
5.9.5 涂装生产绿色化
5.9.6 使用储运绿色化
第六章 包装印刷
6.1 印刷与包装印刷
6.1.2 彩色图像复制的基本原理
6.1.3 印刷图像信息处理
6.1.4 印版制取工艺
6.1.5 印刷工艺
6.1.6 包装印刷基本概念
6.2 金属包装印刷
6.2.1 概述
6.2.2 金属印刷油墨
6.2.3 金属容器的内涂
6.2.4 三片罐印刷工艺
6.2.5 两版罐印刷工艺
6.2.6 金属软管印刷
6.2.7 铝箔纸印刷工艺
6.2.8 金属丝网印刷工艺
6.3 商品条形码与防伪技术
6.3.1 商品条形码印刷
6.3.2 包装防伪技术
6.3.3 包装印刷与条码技术要求
第七章 包装标准化和质量管理
7.1 包装标准化
7.1.1 概述
7.1.2 包装标准的范围及其体系
7.1.3 包装标准的主要内容与编写方法
7.1.4 包装标准化与国际贸易
7.2 包装质量管理
7.2.1 包装产品质量与全面质量管理
7.2.2 包装质量保证体系
第八章 包装物流
8.1 概论
8.1.1 物流的概念、功能及作用
8.1.2 物流在经济活动中的地位与作用
8.2 包装运输、搬运与贮存
8.2.1 包装设计必须考虑运输因素
8.2.2 集合包装
8.2.3 振动冲击和压力对包装的要求
8.2.4 搬运与包装的关系
8.2.5 商品保管与包装的关系
8.3 包装尺寸与标志
8.3.1 包装尺寸的系列化
8.3.2 包装物流的基础模数尺寸的确定
8.3.3 包装物流模数的确定
8.3.4 贯彻包装标准尺寸的措施
8.3.5 包装容器上的包装标志
8.4 包装性能试验
8.4.1 流通条件对试验的影响
8.4.2 包装性能试验方法
8.5 包装物流技术规范
8.5.1 包装储运图示标志
8.5.2 危险货物包装标志
8.5.3 包装回收标志
8.5.4 运输包装收发货标志
8.5.5 涂料产品包装通则
8.5.6 涂料产品包装标志
8.5.7 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定
8.5.8 铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定
8.5.9 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存的一般规定
8.5.10 橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定
8.5.11 橡胶和塑料软管及软管组合件标志、包装和运输规则
8.5.12 一般货物运输包装通用技术条件
8.5.13 运输包装件编制性能试验大纲的一般原则
8.5.14 包装 单元货物尺寸
8.5.15 硬质直方体运输包装尺寸界限
8.5.16 圆柱体运输包装尺寸系列
8.5.17 运输包装件尺寸界限
8.5.18 危险货物运输包装通用技术条件
8.5.19 危险货物运输包装类别划分原则
8.5.20 危险货物分类和品名编号
8.5.21 包装 运输包装件 跌落试验方法
8.5.22 包装 运输包装件 滚动试验方法
8.5.23 包装 运输包装件 水平冲击试验方法
8.5.24 包装 运输包装件 浸水试验方法
8.5.25 包装 运输包装件 低气压试验方法
8.5.26 包装 运输包装件 碰撞试验方法
8.5.27 运输包装件抽样检验
附录一 商品包装法律法规
附录二 包装术语
