包装测试技术
（220元/本）
内容介绍
本书主要是依据联合国《关于危险货物运输的建议书正规章范本》等国际规章,结合中国危险品及其运输包装生产、管理实际编写的,力求简洁实用。本书共分六章和七个附录,分别为2危险化学品 基本知识、包装概述、危险品包装制造和试验要求、危险品包装和罐体的使用规范、危险品包装管理规定以及危险品包装检验标准等。 本书可作为从事危险品包装生产、运输、管理、使用以及科研人员的参考书,也可作为院校相关课程的教材和参考书。
前言
危险品涉及安全、健康、环保正它的应用给现代社会带来了很多的益处,如食品、医药、纺织品、汽车等的生产。在贸易与就业方面也给经济和社会做出了重要贡献。但是,危险品固有的危险特性也对人类健康和环境安全带来了极大的 威酶,如处置不当会导致各种事故和疾病的发生,这种现象已引起了世界各国的 高度重视,特别是1992年联合国环境与发展大会上通过的21世纪议程》明确提出了进行国际努力,以实现危险化学品无害化管理的具体任务。随着中国经济持续快速发展,人民生活水平的不断提高,人们对安全的需求比以往任何时候显得更加迫切, 2002年1月国家颁布了新的《危险化学品安全管理条例,使对危 险化学品的管理日趋规范化。
要确保危险品的安全,除其本身的质量符合安全规定、其流通环节的各种条件正常合理外,最重要的是危险品必须具有适合运输的包装。包装对于保证危险品的安全具有十分重要的保护作用,同时也便于危险品的保管、储存、运输和装卸。也就是说,没有合格的包装,也就谈不上危险品的安全储存、运输、装卸和 使用,更谈不上危险品的贸易运作。
本书主要依据联合国《关于危险货物运输的建议书·规章范本(简称《规章范本)等国际规章,结合中国危险品包装生产、管理实际,编入了危险化学品运输包装的编码标记、设计制造和检验等方面的要求,可作为从事危险品包装生产、运输、管理、使用以及科研人员的参考书。 中国作为联合国常任理事国及圄际海事、民航等组织的正式成员国,有权力和义务按国际规范履行自己的职责,特别是中国加入世界贸易组织后,在危险化学品管理方面应积极与圄际接轨,愿本书能为促进危险化学品科学有效的管理和 经济的发展发挥积极的作用。
目录
第1章 绪论
1.1 包装测试及目的
1.2 包装测试系统的组成
1.3 包装试验类型
1.4 包装试验设计与结果评定
1.5 包装测试主要内容
1.5.1 包装材料性能测试
1.5.2 包装容器性能测试
1.5.3 内装物物理性能测试
1.5.4 运输包装件性能测试
1.6 包装试验方法标准
1.6.1 国际包装试验标准
1.6.2 美国包装试验标准
1.6.3 中国包装试验标准
1.7 包装测试大纲及试验报告
第2章 纸包装性能测试
2.1 试样采集与预处理
2.1.1 试样采集
2.1.2 温湿度预处理
2.2 纵横向与正反面鉴别
2.2.1 纵横向鉴别
2.2.2 正反面鉴别
2.3 纸与纸板一般性能测试
2.3.1 定量
2.3.2 厚度
2.3.3 紧度和松厚度
2.3.4 尺寸稳定性
2.3.5 均匀性
2.4 纸与纸板表面性能测试
2.4.1 粗糙度/平滑度
2.4.2 空气泄漏法
2.4.3 光学接触法
2.4.4 针描法
2.4.5 水迹法
2.4.6 摩擦系数
2.5 纸与纸板的光学性能测试
2.5.1 光源
2.5.2 白度
2.5.3 颜色
2.5.4 光泽度
2.5.5 透明度/不透明度
2.6 纸与纸板的结构性能测试
2.6.1 透气性
2.6.2 透湿性
2.6.3 施胶度
2.7 纸与纸板的强度性能测试
2.7.1 拉伸性能
2.7.2 抗压强度
2.7.3 耐破度
2.7.4 戳穿强度
2.7.5 挺度
2.7.6 耐折度
2.7.7 撕裂度
2.7.8 瓦楞纸板黏合强度
2.8 纸箱性能测试
2.8.1 瓦楞纸箱压缩强度
2.8.2 纸箱压缩试验
2.8.3 纸箱开封力测试
第3章 塑料薄膜性能测试
3.1 鉴别方法
3.1.1 外观、物性和燃烧性
3.1.2 溶解性试验
3.1.3 显色反应试验
3.1.4 红外线吸收光谱试验
3.1.5 复合薄膜的鉴别
3.2 一般性能测试
3.2.1 调节处理
3.2.2 厚度
3.2.3 长度
3.2.4 宽度
3.2.5 尺寸变化率
3.3 透气性能测试
3.3.1 透气性原理
3.3.2 测试方法
3.4 透湿性能测试
3.4.1 透湿性原理
3.4.2 测试仪器
3.4.3 测试方法
3.5 耐药性能测试
3.5.1 耐药性试验
3.5.2 药品渗透性试验
3.6 拉抻强度测试
3.6.1 试验原理
3.6.2 测试方法
3.7 直角撕裂强度测试
3.7.1 试验原理
3.7.2 测试方法
3.8 黏结性能测试
3.8.1 耐黏结性试验
3.8.2 黏结力测试
3.8.3 复合薄膜剥离强度测试
3.9 抗针孔性能测试
3.9.1 针孔测试法
3.9.2 抗针孔强度试验
3.10 抗冲击性能测试
3.10.1 自由落镖法
3.10.2 抗摆锤冲击试验
第4章 包装容器性能测试
4.1 一般包装用玻璃容器性能测试
4.1.1 外观缺陷检测
4.1.2 内应力测试
4.1.3 强度性能测试
4.1.4 耐热冲击强度测试
4.1.5 水冲强度测试
4.1.6 防止飞散性试验
4.1.7 化学稳定性测试
4.1.8 密封性能测试
4.1.9 其他参数测试
4.2 药用玻璃包装容器性能测试
4.2.1 规格尺寸检测
4.2.2 外观缺陷检测
4.2.3 清洁度检测
4.2.4 理化性能测试
4.3 塑料包装容器性能测试
4.3.1 力学性能测试
4.3.2 密封性能测试
4.3.3 卫生性检验
4.3.4 耐药性测试
4.4 钙塑瓦楞箱/板性能测试
4.4.1 空箱抗压强度测试
4.4.2 拉伸性能测试
4.4.3 压缩性能测试
4.4.4 撕裂性能测试
4.4.5 低温耐折性能测试
4.5 金属包装容器性能测试
4.5.1 卷边质量检测
4.5.2 气密性测试
4.5.3 耐压性能测试
4.5.4 化学稳定性测试
4.5.5 卫生性能检验
4.6 软包装袋性能测试
4.6.1 耐压强度测试
4.6.2 热封强度测试
4.6.3 密封性能测试
4.6.4 透湿性能测试
4.6.5 塑料编织袋跌落性能测试
4.6.6 水泥包装袋牢固度测试
4.6.7 复合包装袋适用温度测试
第5章 缓冲包装材料性能测试
5.1 静态压缩性能测试
5.1.1 缓冲效率与缓冲系数
5.1.2 测试方法
5.1.3 绘制静态缓冲特性曲线
5.2 动态缓冲特性测试
5.2.1 动态缓冲特性
5.2.2 测试系统
5.2.3 测试方法
5.2.4 绘制动态缓冲特性曲线
5.2.5 影响缓冲系数的因素
5.3 蠕变与回复特性测试
5.3.1 压缩箱
5.3.2 测试方法
5.4 振动传递特性测试
5.4.1 测试系统
5.4.2 测试方法
第6章 运输包装件性能测试
6.1 部位标示与调节处理
6.1.1 部位标示方法
6.1.2 温湿度调节处理
6.2 一般运输包装件性能测试
6.2.1 冲击试验
6.2.2 振动试验
6.2.3 滚动试验
6.2.4 压力试验
6.2.5 堆码试验
6.2.6 耐候试验
6.3 大型运输包装件性能测试
6.3.1 跌落试验
6.3.2 堆码试验
6.3.3 起吊试验
6.3.4 铁路运输试验
6.4 危险货物包装件性能测试
6.4.1 跌落试验
6.4.2 防渗漏试验
6.4.3 液压试验
6.4.4 堆码试验
6.4.5 制桶试验
6.5 托盘与集装箱性能测试
6.5.1 平托盘性能测试
6.5.2 箱式托盘性能测试
6.5.3 集装箱性能测试
6.6 包装试验研制法
6.6.1 确定流通环境条件
6.6.2 确定产品易损性
6.6.3 选用适当的缓冲衬垫
6.6.4 设计制造原型包装
6.6.5 原型包装试验
附录1 中国包装国家标准目录
附录2 国外包装标准
