制桶企业喷涂烘干废气减排改造记实

文/哈松

【编者按】这是国内某制桶企业向上级部门递交的关于钢桶涂装废气的处理减排改造工作总结报告。至于有没有什么值得借鉴的经验，大家自已审议。有什么要吐横槽的话，可在微信群里提出。

最近市安检局和环保局的同志来制桶厂检查工作，到公司的第一句话就是“今天你们没生产吗？”。其实不是公司没生产，而是公司从七月份开始对钢桶喷涂烘干室进行了技术改造，改造后的制桶厂，空气新鲜了，油漆和涂料气味没有了。制桶厂能取得这样的成绩，与市环保局监察中队的监督检查和支持是分不开的。今年6月份，由于公司生产内涂蜂蜜桶，内涂料需烘烤温度高，同时排出的气体也增加了。由于此桶是季节性产品，生产期只有一个多月，公司只能利用下午17~21点的工作空隙生产，正值夏季人们休闲纳凉时节，生产过程中涂料的气味飘进周围居民家里，影响周围居民的正常生活和休息，居民针对此类事件对制桶厂进行了环保投诉。环境局责承市环境局监察四中队前往制桶厂处理此事。

制桶厂是由原国营制桶厂经改制成立的股份制公司，建厂已经50年，是本地区最大的国家定点包装钢桶生产企业。钢桶生产过程中，所排放气体主要是钢桶内外喷涂油漆，涂料后经烘干产生，目前国内制桶厂家都是直接排放。排放气体中主要成份有苯、甲醛和二氧化碳，其排放浓度很低，远远小于国家标准允许排放浓度。如苯的环境排放浓度国标规定为10mg/m3，制桶厂实际排放浓度均小于0.0002 mg/m3，甲醛国标规定是0.5 mg/m3，制桶厂排放在0.015~0.05 mg/m3之间；二氧化碳国标规定是18000 mg/m3 ，制桶厂排放在507~625 mg/m3 之间。

近年来，制桶厂响应国家号召，非常重视生产现场和周围居民的环境质量，加大资金投资力度，在节能减排方面做了大量工作。前年投资130万元将原来柴油烘干室改造为天然气烘干室；去年投资168万元将原来两台燃煤锅炉改造为天然气锅炉，大幅度降低了工业废气及黑烟的排放。今年同时投资41万元改造空压机，将原来的冷却水由直接排放改为循环水，实现了工业废水零排放，同时也降低了工业噪声。

虽然公司废气排放远远低于国家标准，但由于人们生活水平的提高，对环境的要求也随之提高，本着对社会负责、对环境负责、对居民负责的态度，制桶厂还是决定进行投入和治理，改善周边环境。现将制桶厂喷涂烘干废气减排专项改造工作实施的情况简要介绍如下：

前年7月份，制桶厂按市环保局要求，结合企业实际，决定对喷涂烘干尾气排放进行专项治理。同时决定，在尾气未治理前，不生产内涂钢桶。有许多客户的汇款已经打入公司账号，但通过说服客户一一进行了退款和补偿。客户开始对制桶厂的做法很不理解，但通过领导及销售人员的耐心解说词说服，最后客户都非常满意，说你们改好了，我们继续与你们合作，因为在你们的企业中，我们看到了希望，体会到以人为本的和谐社会。

从七月份开始，公司副总经理带技术人员走访参观学习，调研论证，吸收多方经验。又将化工、建筑设计院的工程技术人员请进公司，进行现场规划和布局。最初确定的方案是加高烟囱，使气体向高空排放。但通过研讨，技术人员一致认为要通过加高烟囱来解决此问题，烟囱地高度必须在20米以上，而公司的厂房都是以前的老厂房，屋顶无法承受此压力；化工工程师认为，涂料中排放的这些气体，比重基本上都大于空气比重，烟囱增高气体也排不出去，且需要引风机的功率非常大，最终尘埃还会漂落下来，效果不佳。

最初方案被否定后，公司成立了喷涂烘干废气专项治理攻关小组，针对这一问题进行专题攻关。攻关小组查阅了大量相关资料，极积向环保部门、科研所及大专院校请教、研讨，确定采用液体吸附废气的方案，将排出的废气通过吸附剂循环吸附后再向空中排放。技术人员通过反复试验，成功配制了水基吸附液，并加班加点，设计了液体吸附净化装置，加工车间连夜加工，去年8月底研究成功制桶行业第一台涂装烘干室烟气净化塔，并投入使用，九月底第二台投入使用，使用后效果较好，公司请环保局、劳动局专家前来检查，得到专家的一致好评。原来的客户也都陆续回来了，周围的居民也高兴了。

环境是公共利益，环保工作关系民生、情系万民，加强环境保护是公民和企事业单位的重要职责。环保工作必须依靠企事业单位领导的高度重视并实施，政府部门的监督检查才能落到实处。当然这需要企业付出很大的精力和财力，制桶厂近几年在节能减排方面已经投入资金340余万元，本次喷涂烘干尾气改造又投入50多万元。在企业经济效益不太好的前提下，企业能拿出这么多的钱进行环保投资，周围居民都表示感谢！对他们依法行政、守法经营，及高度的社会法制观念和环境保护意识倍感亲佩，在此呼吁全社会的企业家们都能向制桶企业那样，在企业经营的同时，拿出一部分钱来进行环保投资，为社会和民众做出贡献。