日本日新容器钢桶的品质检查秘诀

文/杨柳

日新容器以彻底的品质管理，来维持实现高品质、稳定供应的优质钢桶。并以此维持翻新钢桶的再利用品质不低于新钢桶。这种品质管理现状，取得了长久的业界认可，并以品质管理系统ISO 9001认证得到巩固。

为了稳定维持钢桶的高品质，日新容器每天进行着各种各样的检查和测试。

这里我们主要分享一下清洁度检查的情况。

1、钢桶内部清洁度的检查

（1）开口钢桶

通过清洁工艺，彻底减少桶内杂质量，实现杂质量少于0.5毫克的清洁度要求。

（2）闭口钢桶

通过清洁工艺，确保桶内清洁度，维持NAS等级在1级以下。

（3）NAS等级说明

以等级表示的清洁度，就是在采集的样品中，每100cc中所占有的杂质粒子的比率。

NAS等级按粒子比率分为00、0、1、……到12为止，共有14个等级，日新容器的钢桶清洁度等级一直维持在1级以下。

2、钢桶清洁度样本采集和测量方法

（1）在特别隔离开的洁净试验室中，从每批特发货的钢桶中抽出定量的产品样本，通过400目的清洁剂清洗钢桶后，提取微小的杂质颗粒。

（2）我们用特殊的电子测量仪对这些数据进行严密的测量，使每一只钢桶的杂质重量低于0.5mg，大大超出了客户的清洁度要求，持续维持高品质的清洁系统。

3、高清洁度的应对策略

（1）日新容器的工厂内经常保持洁净的状态，但是为了进一步提高容器的清洁度，每年定期进行是否有问题的调查。这个我们叫做“边缘测试”。

（2）工厂的职工都非常关心车间的各个角落的 环境卫生，以最高钢桶的品质把合格的钢桶送出去。检查员也是抱着这样的意识致力于认真地检查。

4、“边缘测试”的过程

（1）检查包括产品在内的工厂内所有地方，调查是否有导致杂质污染的物质。

（2）用干净的试验纸，采集样品上的杂质，然后在特殊的胶合板上涂上试验专用涂料。

（3）将采集到的杂质弹落在涂料表面上，检查涂料是否因为杂质的原因而污染。

（4）检查涂料是否有污染，最后让其干燥，仔细检查涂膜表面。