水性漆涂膜的开裂是怎么回事，如何解决？

文/杨柳

以下均为笔者自己的观点。

水性涂料的干裂是一个常见的现象，近期也有不少同行与我交流这个开裂的原因，今天，我们就好好谈谈水性涂料的开裂问题。

水性涂料的开裂一般是在湿膜表干以后发现的。整体上漆膜的开裂分为两种，一种是非常细的裂纹，一种是较粗的裂纹。这两种裂纹都属于漆膜开裂，但是原因却不同。前者比后者带来的后果更严重。

1：细裂纹

如果发现开裂的裂纹属于细裂纹，那应该是树脂没有成膜的缘故。常见于水性丙烯酸涂料与水性无机富锌涂料，其他涂料比较少见。
水性丙烯酸涂料如果没有成膜，就是细裂纹。出现开裂的原因也很简单，就是树脂的最低成膜温度高于室温，树脂无法成膜。解决办法也很简单，增大成膜助剂的用量，就能很好地解决这个问题。

水性无机富锌的开裂则是无机树脂之间没有反应形成大分子，导致无法成膜。关于水性无机富锌的成膜机理，请回看第4期。水性无机富锌的开裂，其原因是多种的，例如基材粗糙度不够，干燥过快等等。解决办法只能是严格按照施工要求施工.

其他树脂涂料如果是因为没有成膜而开裂，那就只能是树脂分子量不够导致无法成膜了。其原因无非是主固比异常，固化剂失效等原因。解决办法也较简单，选择合格的树脂与固化剂，严格按照比例混合，则不会出现开裂的问题。

2：粗裂纹

粗裂纹是一般情况下，更为常见的开裂裂纹了。其主要原因均为表干速度与实干速度不匹配导致的。准确的说表干太快或者实干太慢。
举个例子：在某些情况下，烘烤干燥往往会带来开裂的风险，其主要原因是表干过快；喷厚了，自然干燥往往也会有开裂的风险，其主要原因就是实干慢了。

我们常常会习惯性的怀疑自然干燥下，开裂的第一原因是喷厚了，这是正确的。但是喷厚了不是开裂的根本原因，根本原因是表干与实干的速度不匹配。

所以，表干过快、实干过慢或者两者一起变化都会带来开裂的风险。

在这里，我要专门讲一下冬天在使用水性涂料时，开裂的原因。总体来说，冬天施工水性涂料，两种开裂都有风险。

首先冬天温度低，常用的轻防腐水性丙烯酸树脂不可能在0℃以下成膜，请放弃在0℃以下施工水性涂料的幻想。水性丙烯酸涂料冬天无法成膜而导致的开裂，有两种可能原因，一个是成膜助剂量不够，没有把树脂的最低成膜温度降下来，再次提醒，请注意，请放弃0℃以下施工；二个是，部分成膜助剂的冰点较高，在冬天的室温下，可能会出现结晶的情况，这样即使加够了成膜助剂，也不会起作用。

其次是干燥，冬天我们都知道，水性漆的干燥是一个问题，表干时间长达好几个小时都是正常的。有时候出现开裂（粗裂纹），部分工程师认为，表干已经这么慢了，应该不是干燥的问题吧。在这里，笔者认为，这样的开裂，一样是干燥的原因。冬天的表干确实慢了，但是实干会更慢。表干时间延长，实干时间更加延长。因此还是表干与实干不匹配导致的。

如果大家有什么疑惑，请留言给我们。