德国毛瑟专利产品:锥形宽筋开口钢桶风靡欧美
文/辛巧娟
专利号:EP 0 471 918 A1

【摘要】
本发明涉及一种开口锥形钢桶(10),桶顶上部有一个大的灌装和拆卸口(12),通过桶顶盖(14)和夹紧环箍(16)可以将流体进行紧密密封。
这种类型的钢桶 (10)在运输过程中是嵌套在一起的,有时它们之间因振动会产生很大的彼此内部摇晃,以至于对后来拆垛或分开单个桶(10)会造成很大的问题。
为了完成这些钢桶(10)仅由一个操作人员轻松、无损伤地拆垛,根据本发明规定:
每个钢桶(10)至少有一个桶孔(26)在底部(24)。该开口可以通过一个盖子将流体紧密密封。通过拆垛装置,将嵌套桶(10)插入桶孔(26),即可轻松分离。此外,底部塞孔(26)有利于对桶(10)进行多用途的翻新或冲洗。(如图FIG.1)

【专利说明】
1、发明涉及一个锥形开口钢桶,其上有一个大的灌装或排空口, 它可以通过盖子和夹紧环箍以液体密封的方式关闭,在上部充填口附近,其桶身壁具有圆周的加强筋环,当一个两个或更多这样的空钢桶堆放在一起,在堆叠在锥桶内侧的上一个桶中,这个加强筋作为外部支撑边缘,支撑在堆叠的第二钢桶向上开口填充口的内缘。
2、这样的桶或类似的大容量钢桶是众所周知的。
3、圆锥形开口钢桶的优点是:它们作为空容器可以一个叠(码)在另一个里面,从而降低这些空钢桶的存储成本,特别是降低了运输成本。
4、运输堆叠桶时,有时它们之间因振动会产生很大的彼此内部摇晃,以至于对后来拆垛或分开单个桶会造成很大的问题,而这至少需要两个人来完成。为了使两个锥形桶彼此分离,必须采取对堆叠锥形桶的法兰边缘或盖子支撑边缘进行锤击等辅助措施。然而,这种耗时和人员密集的工作很容易对桶体或桶口卷边边缘造成损伤,导致后期桶体泄漏。
5、从这一点出发,本发明的目的之一是提供一种锥形开口钢桶的配置,特别是对于体积大、重量重的钢桶,只需一个操作人员就可以轻松、无损伤地拆卸这些钢桶。
6、要实现这一目标,每个钢桶上至少要开一个孔,这孔可以用盖子以不透水的方式密封或关闭。这就给了您使用工具的选项,例如,在堆叠桶的底部或桶孔处插入一个拉动装置或旋转的主轴,并在不损坏的情况下将固定的内桶压出。
7、这个可关闭的小洞开起来很方便,设计成3/4"钢桶法兰,并安排在锥桶底部中心位置,这可以确保锥桶堆叠而不倾斜。原则上,这是可以想象的,例如, 在桶的底部提供两个完全对立的或几个对称排列的塞孔,以便利用这些塞孔来施加一个均匀无倾斜力的拆垛装置。
8、另外,桶孔开口设置在底部中心位置,最大的优点是桶的翻新,特别适用于多种用途,大大简化了清洗过程。略微向外弯曲的底部设计,确保没有洗涤液残留在桶内,它会完全通过塞子流出。上部大的灌装口保证清洗设备如旋转的刷子或蒸汽喷射装置的良好进入,清洗液可以完全流出,而无需将桶倾斜、倒置或特别处理。
9、对于本发明所述的钢桶,如果加强环筋上面的桶身壁是圆柱形到桶口卷边边缘,而加强筋下的桶身壁略呈圆锥形到桶底或接近桶底,这是比较理想的。桶壁的锥度在5.5%和11%之间,最好是7%左右。这将带来比用盖子封闭桶且有更好的稳定性和节省空间。
10、根据本发明的圆锥形钢桶,其容量为200升,供食品行业使用,例如用于运输番茄提取物、油、脂肪或水果浓缩物。而且在化学工业中也用于化学产品的运输,大容积锥形开口钢桶特别适合用于固体和液体的危险货物。
11、根据本发明,锥形钢桶还有一个非常特殊的应用领域,就是作为一个“蜂蜜箱”,从遥远的出口国运输蜂蜜。由于堆叠性好,使空桶在运输和储存过程中具有巨大的空间跨度,成本相对较低,因此,例如这种圆锥形钢桶长期在海外运输在经济上是可行的或可能的。例如,运输体积为100立方米的大型集装箱或卡车,只能装运292只标准圆柱形(不能堆叠)钢桶,而堆叠的圆锥形钢桶可运送936只,这将节省约70%的运输成本。
12、用大容量桶运输蜂蜜会出现以下问题:
蜂蜜通常是块状的,很难从桶中取出。当根据本发明使用底部开孔用盖子密封的锥形桶时,可提供以下有利的方法改变:
从外部对锥形钢桶进行加热,例如用蒸汽或热水加热,使蜂蜜在桶内融化成薄膜或薄片。
可以在开口锥形钢桶下部的桶孔上连接气体压力软管,在气体压力的作用下,将固体蜜块从锥形桶上方开口位置压出桶外。
13、然而,使用气体或液体压力(如水或压缩空气)通过桶底的桶孔也可以以同样的方式使用拆装堆叠的锥形钢桶或松开锥形钢桶。
14、本发明参照图中所示的示例性实施例子在下面更详细地解释和描述。
15、图1是设计精致的圆锥形钢桶,在具有部分截面的侧视图中有盖子和夹紧环箍。

图2a为锥形钢桶组装纵截面的放大截面图,在纵截面上有盖和夹紧环箍。
图2b为锥形钢桶桶身、桶身与桶底组合的放大截面,在纵剖面上在桶底与桶身卷封剖面图。

图2c所示为底部集中设置的地板塞。
图2d所示为具有内部锁紧机构的锁紧环箍的部分视图,

图3是带有附盖和夹紧环箍的锥形钢桶的透视图

图4为两个钢桶的透视图,其中一个堆叠在另一个内,盖子和卡环位于其前面。

16、在图1中,根据本发明,参考编号10表示的200 L开口锥形钢桶,它被设计成一个所谓的“蜂蜜收集器”。
17、锥形钢桶10有一个较大的上部灌装或排空开口12,该开口通过桶(顶)盖14和夹紧环箍16以不透水的方式关闭。在锥桶上部(充填)口12、桶壁(身)18、28的附近有圆周的、向外凸的环筋20(外环筋)。
18、桶壁(身)28在环筋20上方为圆柱形,直至上部充填口12的卷管22;环筋20下方的桶壁(身)18略呈圆锥形,锥度几乎直到桶底24。桶壁(身)18的锥度在5.5%到11%之间,最好是7%左右。
19、开口锥形钢桶10的上部填充口12的法兰边缘(卷管)22,可作为桶盖(顶)和夹紧环箍16的支撑6。
20、在桶底24中,底部中央设置法兰孔口(地板塞)26,该法兰可以通过桶塞以不透水的方式关闭。最方便地方法是孔口26配备一个3/4 " 或2”钢桶封闭器(法兰和桶塞)。
21、将法兰孔口安装在桶底,可采用合适的拆垛装置。底部塞子的开口也方便了翻新过程中的清洗过程。
22、200 L开口锥形钢桶的技术简述如下:桶身胀锥,纵缝焊接,胀筋(或滚筋),底部折边,可拆卸的锥形桶(不带上盖)和夹紧环箍,内部是冷板或烤漆,外部涂漆,如果需要,可内衬0.3毫米厚的聚乙烯袋。
23、尺寸:上部外径(通过夹紧环测量):610mm;底部(下)外径:516毫米;上内径:571.5 mm;内部高度:870 mm;外部高度:880 mm;折叠测量直径:582毫米;胀筋宽度:44毫米;桶的单位重量取决于板材厚度(1.5至0.7毫米之间),重量为:21.2 kg ~ 13 kg;桶顶盖重量约3.7公斤,环箍重量约1.0公斤。
24、外型堆叠环筋20,也可以做得更窄(例如,只有25毫米宽)或作成传统的圆环筋。
25、锥形钢桶10的桶身18、28优选由圆柱形毛坯制成,该毛坯通过较小直径(例如约514毫米)的拉伸或扩张,膨胀到具有更大直径(最大572毫米) 的圆锥体。
26、可在锥形桶壁18的下区域设置第二个向内凹的波纹30。通过第二个向内绘制的波纹(图1中仅用虚线表示),当一个桶堆叠在另一个桶内时,桶不仅悬挂在上部一米筋波纹上,也可以站在较低的内波纹上。
27、开口锥形钢桶10的各个特性在图2(FIG 2)中以局部视图放大显示。2a到2c。图2a中,在桶(顶)盖14的盖边52内设置有桶(顶)盖密封圈48,当桶盖14与夹紧环箍16附在一起时,桶盖密封圈48与桶填料口的法兰边22以气液密封的方式密封桶10。桶的容量是200升时,环筋20的下边缘距离法兰边缘约130毫米。如果两个桶叠在一起,上面的桶从堆叠的桶中伸出约130毫米。堆叠桶10'的卷管22 '的上边缘与堆叠在顶部的桶10的堆叠环筋20的下边缘相连。
28、从图2b中可以看出,桶底盖24与桶身18之间以三重卷边机械咬合方式向外卷边32(三重),卷边32附近的桶壁18增加了锥形或缩小了直径,卷边32的厚度位于锥形桶身18的假想延伸内。锥形筒壁18与筒体纵轴的倾斜度约为1.5°,底部卷边32上面最低的锥体桶壁(身)50与筒体纵轴的倾斜度约为15°。
29、当桶底24在与桶身壁(50)的卷边部位32插入另一桶内时,与桶底有一定距离。所以,当单个桶塞拧到中央底部注入孔26,特别是当桶底部微凸(微凸)时,在桶底盖上没有压力。
30、图2c所示桶底24的塞口26(如3/4 "桶塞)或相应的桶塞,优选配置耐高温s形密封,因为钢桶适用于多次使用(例如5 - 10次)或可重复使用,而且使用蒸汽喷射设备清洗桶时,温度很容易达到200°C。
31、在图2d中,所示的夹紧环箍16具有内部锁紧机构38。用于提高桶体滚动性能的内部锁紧机构38由在两个法兰附件42、44及其之间起张紧作用的螺栓40组成。
32、锁紧机构也可以设计为传统的张紧杠杆锁,与外部张紧环一样。
33、图3显示了一个200升蜂蜜桶10的透视图,该桶带有一个盖子14和一个带有外部张力杠杆锁46的夹紧环箍封闭环箍)16。在桶上口部位桶壁28和下桶身壁18之间的带状胀筋环20设计为窄扁筋。
34、在图4所示的透视图中,两个桶10和10 '被堆叠在一起。桶10和10 '在这里设置一个传统的圆形胀筋环20和20 '作为堆叠环筋。
35、上层桶10内有一个由聚乙烯(PE)制成的是薄壁内衬袋54,对某些粘结力强的物质,有利于和加速桶的整修和翻新。
36、所述相关联的夹紧环箍16上设有重叠的张紧杠杆锁46,因此即使桶身处于较高的高度,也可以避免泄漏。
37、在优选实例中,所述桶顶盖上具有至少一个可关闭的法兰孔,以方便对桶内内容物进行取样。
38、在本例中,提供了两个(一套)不同尺寸的钢桶封闭器法兰和桶塞,例如一个2”大的34和一个3/4”小的 36。然而,在一个简单的实例中,只有一个位于中心位置的桶塞子,那最好是一个2”大的塞子,并且设置在桶顶盖拉伸平面14上。
39、从上述描述中,根本发明的开口锥形钢桶具有优越的设计和经济重要性,在桶的下部有一个中央地板塞,从而提供了附加相应的无问题拆垛装置的可能性。显而易见,为了降低运输费用,将这些圆锥形钢桶一个叠在另一个里面,进行简单而无损的拆卸,特别是当桶在多次使用后已经有磨损的迹象,如多次使用后轻微的凹痕等。
【参考图例】
10—开口锥形钢桶
12—上部充填口
14—桶(顶)盖
16—夹紧环箍
18—桶壁(身)
20—向外凸的环筋
22—上桶缘卷管
24—桶底盖
26—地板塞子法兰口
28—圆柱形桶壁(身)
30—内波纹32—三重卷边(18/24)
34—2”桶塞和法兰
36—3/4” 桶塞和法兰
38—锁紧机构
40—夹紧螺栓
42—法兰附件(光孔)
44—法兰附件(螺孔)
46—可调杠杆锁
48—桶顶盖垫圈
50—下锥体
52—桶顶盖边缘
54—聚乙烯(PE)薄壁内衬袋。
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