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钢桶涂装常见问题及解决方案

文/胡中源

一、流挂

原因:

1、漆的抗流挂性不佳;

2、切边处喷漆过厚;

3、桶身温度低,湿度大,导致漆膜表干速度慢。

解决方案:

1、提高桶身漆的挥发速度,色浆中适当添加气相二氧化硅,提高漆的抗流挂性;

2、适当减少喷涂时间,减小切边枪喷嘴口径,建议650017或650011号喷嘴;

3、气温低、湿度大时,桶身适当预热,建议30-60℃,增加通风设备,提高表干速度。

二、渗色

原因:

切边处渗色,通常是由于先喷的漆表面张力低,后喷的漆表面张力高,表面张力低的漆从切边附近渗出。

解决方案:

控制好套色漆之间的表面张力,后喷的漆需要表面张力略低于先喷的漆,可在后喷的漆中适当添加流平剂,降低其表面张力。

三、桶盖漆雾飘落、扩散


图中白色漆雾飘散到桶盖蓝漆上,白色漆雾扩散

原因:

1、白漆表面张力比蓝漆低,白色漆雾落到蓝漆表面出现扩散;

2、喷漆室抽风设备功率低或不工作,漆雾在喷漆室滞留,难以及时排走。

解决方案:

1、蓝漆中适当添加流平剂,降低其表面张力;

2、检查风路是否正常,提高抽风设备工作效率;

3、喷嘴不要正对桶身,而是不旋转方向保持适当的倾角,以降低漆雾对桶身的冲击。

四、桶身漆雾飞溅


图中蓝色漆雾飞溅到桶身白漆上

原因:

1、蓝漆喷嘴方向不合理,口径偏大,压力过大,

2、蓝漆表面张力偏低,出现漆雾扩散。

解决方案:

1、调整喷嘴位置和角度,角度可稍微向远离白漆的方向调整;切边枪嘴选小口径,可用650017或650011号;

2、适当降低喷涂气压;

3、在白漆中添加适量流平剂,降低白漆表面张力。

五、漆膜烤焦、起痱子

原因:

1、不同喷嘴的漆雾重叠,局部漆膜过厚;

2、漆的表干速度过快,开放时间短,水分来不及挥发;

3、烘烤前区升温速度过快,水分没有完全挥发漆膜就开始交联,从而产生痱子。

4、漆膜烤焦、起痱子

解决方案:

1、调整喷嘴的位置布局,减小不同漆雾的重叠区域面积,适当降低漆膜过厚部位的喷漆时间;

2、在保证桶身漆不流挂的前提下,适当增加慢干溶剂添加量,降低表干速度,延长开放时间;

3、烘道采用两段或三段式烘烤,建议烘道前区温度设置不超过100℃,时间3-5min,中区、后区设置140-160℃,时间约为10min,形成均匀上升温度曲线,前区不要升温太快。

六、局部附着力差、局部失光、缩孔

原因:

上述几种不同的现象,都是由一个原因引起,钢桶底材有油污没处理干净,导致附着力差或缩孔;若油污的量较少,没出现缩孔,但烘烤出来以后光泽度会下降。

解决方案:

1、桶身需要进行前处理,脱脂、酸洗磷化或硅烷处理。

2、若没有条件进行前处理,也必须在喷涂前把底材油污擦干净,保证桶面洁净;

3、抹布用脏了及时换新。

七、漆膜整体发花

原因:

涂料的主体树脂和色浆的相容性不佳,导致涂料出现浮色;同时涂料粘度较低,抗流挂性不佳,出现暗流。

解决方案:

1、验证配方主体树脂和色浆的相容性,是否有浮色发花现象;若是则应筛选色浆所用的分散剂;尽量用树脂浆调色,树脂浆所用的树脂和主体树脂为相同树脂。

2、适当增大漆的粘度,提高漆的抗流挂性。

(作者:河北晨阳工贸集团有限公司胡中源)

 

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