钢桶底部内壁开裂质量问题分析

文/辛巧娟

问：

辛姐早上好，我有一个客户退回来的一个桶，他们说这一批桶里有六个这样的。我现在搞不懂是工装问题还是板材问题。先把照片发给你看看。

开裂的部位是桶底部内壁，我检查了现场的桶底盖，都没有问题。查了半天，也没有结果，麻烦您看一下，帮我们分析分析。

赵力挺

2021年4月1日

答：

桶底内壁开裂的情况，在制桶生产中也是比较常见的质量问题，要找出原因，还是应该科学地进行分析，不能随便下结论。

国内常见的原因，主要是钢桶封口机的问题，其次还可能有冲压模具、材料问题等，请根据具体情况查找。

1、钢桶封口机的问题

有时候，在钢桶封口机的压盘调整的时候，钢桶合盖状态时，两压盘的距离太小，也就是说压盘的距离超过了标准的钢桶内高度，这种情况下，当桶底盖与桶身进行装配时，桶底盖就会产生二次拉伸，这二次拉伸桶底内壁所受的变薄拉力远远大于桶底盖冲压时内壁的变薄拉力。当桶底盖采用较薄钢板制造时，极有可能将这个部位的材料拉裂，或产生即将断裂的变形，在使用中很容易开裂。

这种质量问题比较容易确认，首先用深度尺测量一下冲压后（封口装配前）的桶底盖深度，然后再测量一下封口后的桶底深度，将两个深度值做一下比较。如果封口装配后的桶底深度比装配前的桶盖深度大很多，说明可以确认是这个问题了。

举个例子，标准的200升钢桶要求桶底顶深度为19mm，但有的企业可能实际尺寸比标准小。之前我见过一个制桶厂，桶底盖冲压后的深度只有16mm，为了达到成品桶的桶底深度19mm的要求，通过调整封口机压盘的距离，使封口压盘间距过小，钢桶在封口过程中，桶底盖进行了二次拉伸，虽然成品桶的桶底深度达到了19mm，但同此产生的质量问题常常出现，就是桶盖内壁开裂。后来为了解决这个问题，桶底盖材料厚度由原来的0.9mm加大到1.0mm后，才免强不再开裂。

产生这种问题，最好的解决办法，就是调整好封口机的压盘间距，使桶底盖在封口过程中不要产生过度拉伸。

2、冲压模具的问题

产生这样的质量问题，也有一些是冲压模具不合适造成的。很多时候，冲压模具长期带病工作，拉伸模表面已严重拉伤，或尺寸磨损太多，没有得到及时更换和维修，致使桶底盖内壁拉伸后，已经产生了内伤或外伤。在封口过程中再承受压盘的外力，很可能在钢桶投入使用之时，很容易产生开裂问题。

产生这样的问题，可以通过检查模具的工作状态来确认。如果模具确实有问题，应该及时更换或修理。

另外，注意模具的拉伸模圆弧不可太大，圆弧角太大时，桶盖内壁所受拉伸力更大，侧面受力不均，更容易出现裂纹或隐形裂纹。

3、原材料钢板的问题

这种质量问题也有可能是钢板问题，但钢板问题也不一定是钢板的质量问题，这里有两种情况。

一种是钢板厚度不足的问题。根据钢桶的具体使用要求，盛装不同货物的钢桶，应选用不同厚度的钢板制造。当钢板厚度不足时，空桶状态下可能不会产生问题，但当钢桶在使用中，就可能产生开裂的问题。所以，首先要确认你所选用的钢桶材料厚度是够用的，才能确定桶底开裂的问题不是材料引起的。否则，就应该加厚钢桶底盖的材料。

另一种情况，可能是钢板的材质问题，有些钢厂的材料，拉伸性能不好，很容易拉裂，冲压过程中常会出现开裂的情况，这个不用我多说，直接换材料就好。

当上述几种情况都检查过了，最终还是确定不了质量问题产生的原因，那么解决问题的办法就只有一个：加厚桶底钢板厚度！这是最直接、简单、粗暴的办法，也是最容易解决问题的办法，当然产品成本也会上升！

辛巧娟

2021.04.01