高效治理VOC，客制化系统设计

恩国

恩国创立于1978年，公司创建伊始就致力于空气污染防治和能源回收系统的研发，已有30余年的实践经验。总部设在美国威斯康星州密尔沃基商业区，在北美、亚洲、欧洲、澳洲设有分公司及加工厂。迄今在全球已有1700多套安装实绩，服务行业涉及石化、化工、制药、电子、复合材料、碳纤维、涂装、喷涂、彩印、包装、制罐、制桶、橡胶等等。

针对金属包装容器业工艺产生的挥发性有机废气（VOCs）的治理和热能回收利用，恩国的设计已臻成熟。

早在世纪之初，恩国曾为美国一家老牌制罐、制桶厂商JL Clark提供了废气处理方案并得以实施，效果显著，受到该公司高度认可与赞扬。除了JL Clark，我公司服务的制罐业客户有Silgan制罐、Rexam包装、B-Way集团、Van can等。

印铁制罐（两片、三片罐）及制桶生产线的废气源来自涂装、印刷等工序，主要污染因子是二甲苯和VOC。因内企业多采用直燃式焚烧炉或催化式焚烧炉来治理，呈现出运行费用商昂、效率低下、逸散气体无法捕促、需要更换催化剂等问题。而蓄热式焚烧炉（RTO）具有高去除效率、低运行成本的特点及完美的余热回收利用系统，另外其搭配浓缩转轮，可实现全厂零VOC排放的目标。已得到越来越多的生产厂商关注与热捧。

印铁制罐及制桶工厂生产的烘房和彩印、涂装线，排放的废气工况分另是高温废气和低温、低浓度废气，恩国针对这些有害废气的治理具有丰富的实战经验。

针对烘房的高温热风废气，恩国采用蓄热式焚烧炉（RTO）与余热利用装置来处理。这股废气通过金属气密双碟片设计的三通切换阀导入RTO，废气通过热回收室进入氧化室，在这个过程中，高温蓄热陶瓷会先预热入口废气然后导入氧化炉腔。当废气经过蓄热床时，温度会急剧上升。在高温氧化反应后，干净的高温气体会通过并加热另一侧的蓄热床。为了提高蓄热床的热回收效率，系统通过PLC定时控制切换阀动作来切换废气的流动方向。这样周期性的切换使整个焚烧炉炉体温度更为均匀。当被分解后的干净气体通过烟囱排入大气之前，会预先进入高效换热器将热风送到烘房，供给烘房所需的热能。并且导入热风为干净空气不影响产品质量。

RTO解剖图

恩国RTO具有的优势：

1、两槽式去除效率可到达99%以上，完全可以达到环保法规要求。

2、可配置热旁通系统，对多余的热量进行回用，从而使整条线的天然气使用量降到最低。

3、可供选择的辅助燃料注入系统（Supplementtal Fuel Injection，简称SFI）可减少大量天然气的消耗，并且可减少NOx的排放。

针对彩印、涂装线的低温、低浓度废气，恩国采用浓缩转轮与RTO组合来处理。

来自生产线大风量、低浓度含VOC废气，通过浓度缩转轮时，其中的VOCs会被吸附下来。经过吸附净化后的大部分气体直接排放入大气中，耐一部分气体被加热到脱附温度。浓缩转轮持续旋转将VOC送到脱附区域，在脱附区挥发性有机物从吸附沸石上脱附到加热的少量气流中。这股高VOC浓度、低风量的气体再送入RTO进行分解。

恩国浓缩转轮具有的优势：

1、处理效率高达95%。

2、浓度比例高达15:1，从而大大减少RTO处理风量，缩小了整个炉体，降低设备成本投入和减少运行成本。

3、浓缩转轮的脱附区加热和焚烧炉集为整体系统，简化安装和控制方案。

4、浓缩转轮与焚烧炉组合系统可实现全厂零VOC废气排放。

为了让客户们更好运行设备和达到经济效益原则，恩国针对不同工厂实际情况，为您提供客制化的设计方案，一对一分析需要配置的部件，而不是套用其他工厂的方案，将效益达到量大化，避免造成资源浪费、不安全因素等。

恩国在全球范围内提供有机废气焚烧系统与能源回收的工程。我们不但提供蓄热式焚烧炉（RTO）的设计、制造、安装、调试和售后服务，也提供佩化式焚烧炉、直燃式焚烧炉行装来治理挥发性有机废气（VOCs）、危害性气体（HAP）、氮氧化物（NOx）。同时，能源回收系统如浓缩转轮、热交换器，以及设备升级，可依据客户实际需求提供。