钢桶涂装生产新型环保设备

惠州市环发环保科技有限公司 王健军

王健军在钢桶行业大会上介绍新型环保设备

惠州市环发环保科技有限公司成立于2005年，位于广东省惠州市大亚湾经济技术开发区，公司专业从事有机废气治理的技术咨询、成套设备的生产、安装、调试及运营等综合服务。

环发环保为广东省及惠州市环境保护产业协会会员，具备广东省环境污染治理资格行业认定证书，并已通过ISO9001:2008国际质量管理体系认证。

环发环保致力于构建产、学、研合作的长效机制，与国内多家环保企业、高等院校及研究所，以及西班牙APLICAT公司等国外机构建立技术合作。通过大量的工程实践，成功研发“紫外光解-催化氧化工艺治理有机废气技术”；在传统“蓄热式热力氧化炉（RTO）”处理系统过程中，配套研发“循环浓缩技术”与“热能回收利用技术”，从而缩减处理装置体积、减少项目投资，同时实现节能降耗、降低运行成本。

环发环保经营理念：“科技创新  专业服务”

一、蓄热式热力氧化炉（RTO）

1、什么是RTO？

RTO：蓄热式热力氧化炉，Renerative Thermal Oxidizers。

VOC：挥发性有机化合物，Volatile Organic Compounds。

RTO工作原理：把有机废气加热升温至760℃以上，停留时间＞0.5sec，使废气中的VOC氧化分解，成为无害的CO2和H2O；氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，从而节省升温所需要的燃料消耗，降低运行成本。

RTO技术适用特点：

• 适用于高浓度有机废气处理（＞2,500mg/m3）
• 炉型有二室、三室；
• 处理量：2,000 ～60,000m3/h
• RTO处理效率达95～99%
• RTO换热效率最高达95%
• 自动化程度高，维护费用低

2、二室RTO设备的工作过程

待处理的低温废气经引风机进入蓄热室1，陶瓷蓄热体释放热量温度降低，而有机废气升至较高的温度后进入氧化室，在氧化室中燃烧器燃烧补充热量，使废气升至设定的氧化温度（760-800℃），废气中的有机成分被分解成CO2和H2O。

净化后的高温废气离开氧化室，进入蓄热室2，释放热量，温度降低后由排气风机经烟囱向空排放。而蓄热室2的陶瓷蓄热体吸热，“贮存”大量的热量（用于下个循环加热废气）。一般情况下，RTO设备的排气温度比进气温度高出约70℃。

一个循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，改变气流方向（进入下一循环）。废气由蓄热室2进入，净化后的气体由蓄热室1排放。如此不断地交替进行。

RTO装置示意图

RTO装置PLC控制界面

RTO工程实例：格瑞夫（惠州）包装有限公司

3、RTO尾气余热回收

鉴于RTO炉体排放烟气温度较高，约为110℃，可进行尾气余热回收。

回用于烘房。在RTO炉系统中增设换热器，由RTO炉体排出的高温尾气与待进入烘房的新鲜外气进行热交换，降低烘房能耗。

用于制热水。将RTO尾气中的热量进行热交换，用于厂区内加热供水，满足厂区宿舍楼热水的供应。

二、喷涂房废气循环浓缩装置

1、喷涂房废气循环浓缩装置简介

喷涂房产生的废气经通风管道吸入循环浓缩装置，首先去除废气中的油漆颗粒（去除率达97%以上），再进入纤维过滤器，进一步拦截气流中的少量油漆颗粒。经纤维过滤器净化后的气体一部分（70%）送回喷涂房内，另一部分气体（30%）排入废气净化装置。

喷涂房安装废气循环浓缩装置后，排入废气净化装置的气体流量减少70%、浓度提高至3倍，有利于降低废气净化装置的设备投资和运行费用。

普通喷涂房与加装废气循环浓缩装置喷涂房对比示意图

2、喷涂房废气循环浓缩装置工作原理

含油漆颗粒的气体通过排气风机被高速吸入涡卷室，通过涡卷室的离心力使油漆颗粒从气流中分离出来，并遇到水份被收集。而水流被挡水板挡住，以防止从排气扇处溢出。然后，油漆颗粒和水通过回路管回到水槽。

喷涂房废气循环浓缩装置工作原理图

喷涂房废气循环浓缩装置实物图

三、活性碳纤维吸附回收装置

一般传统上所使用的活性炭（GAC）可分为粉末状和颗粒状，近二十年来美、日、俄等国家相继研发出第三种形态的活性炭称为活性碳纤维（Activated Carbon Fibers-ACF），因为活性碳纤维其表面遍布微孔，以及可经二次加工、成为不同形态的毡及布状的材料，与传统的颗粒炭相比，具有较快的吸附、脱附速度和更便利的操作维护等优点。

1、活性碳纤维的特性：

• 吸附量大
• 吸附速度快
• 再生容易，脱附速度快
• 耐热性好
• 耐酸、耐碱，具有较好的导电性能和化学稳定性
• 灰份少
• 成型性好，易加工成毡、布、丝、纸等形

2、吸附回收装置的应用

吸附法的关键是吸附剂和吸附工艺设备配置。该方法是将有机气体吸附到吸附剂上，然后再将其从吸附剂上脱离下来成为液体，收集并处理后即可重新回用于生产或出售。

适用行业：石油化工、农药、印刷、涂装、涂布、橡胶、造纸、胶卷、纤维、塑胶、人造革、医药品、化学实验室等。

回收物质：苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、正己烷、庚烷、石脑油、环己烷；三氯乙烯、全氯乙烯、三氯丁烷、亚甲基氯化物、二氯苯、三氯苯、四氯化碳、氯仿、氟里昂；丙酮、丁酮、甲基异丁酮、环己酮；醋酸酯、丁酸酯；乙醚、二氯乙烷、四氢呋喃、糠醛；甲醇、乙醇、丁醇；醋酸乙烯酯、丙烯酸、丙烯腈、苯乙烯。

3、吸附回收装置原理简介

工艺过程：吸附装置可分为2-6个吸附室，由微电脑控制，自动切换，交替进行吸附解析（干燥）等工艺过程。有机废气经过减压过滤后进入吸附器进行吸附浓缩。活性碳纤维吸附一定量的有机废气后，用蒸气进行解吸，解吸出的有机物和蒸汽一起进入冷凝器中，经冷凝后的有机物和水进入分层槽，经重力分层，上层的有机物自动溢流至储槽进行回收处理，下层的冷凝水排入废水处理系统，对溶于水的有机物则需进一步精馏。

活性碳纤维吸附回收装置工艺流程图