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  首页-工艺技术-水性漆在钢桶涂装线上的应用及案例水性漆在钢桶涂装线上的应用及案例(天津市瑞宝绿色纳米涂料有限公司 闫国臣) -中国钢桶包装网  

 
 

水性漆在钢桶涂装线上的应用及案例

天津市瑞宝绿色纳米涂料有限公司 闫国臣

闫国臣先生在大连举行的2012年钢桶行业大会上演讲

近年来,在调整产品结构、促进经济增长的大势驱动下,以节能、环保为特点的新技术、新产品广泛被新市场战略所选择。
2011年9月在新疆乌鲁木齐召开的全国钢桶行业工作会上,我们向参会代表介绍了我公司开发生产的水性钢桶漆产品,因其具有鲜明的安全环保特点,吸引了许多著名钢桶生产企业领导的关注,会议期间及会后,我们接到很多钢桶生产企业的水性漆试用邀请。

经过多家生产线应用验证,本公司所生产的水性钢桶漆在质量指标、安全环保、工艺适用性等方面,获得了较普遍的认可,相继有几十家钢桶生产企业完全或逐渐采用水性钢桶漆取代原用油漆。
为让行业更具体的了解水性漆,为使水性漆更快、更多的进入钢桶生产领域,结合天津瑞宝水性钢桶漆市场化的状态,从行业最关注的角度,用最具说明力的方式,向钢桶生产企业具体介绍水性钢桶漆的应用及案例。

一、水性钢桶漆怎么用?

对于钢桶生产企业,传统油漆在钢桶涂装线上的应用已非常熟悉,那么改用水性漆与使用传统油漆有哪些不同呢?

1、稀释剂不同:

水性漆用水做稀释剂。民用自来水,电导率小于500(电导率仪测定)的洁净自然水都符合要求。用水替代有害有机溶剂。

2、稀释比和喷涂粘度不同:

稀释比:水性漆原漆:水=100:15~25

喷涂粘度:桶身喷涂适宜粘度(涂4杯)40~50秒;桶底、盖喷涂适宜粘度(涂4杯)20~25秒

3、喷涂压力略高于油漆:

水性漆表面张力(物理力)比油漆大,所以喷涂粘度略高,喷涂压力也略高于油漆。

生产经验参数为喷涂压力:0.3~0.4Mpa

熟悉和掌握这几个不同点,使用水性漆就像使用传统油漆一样顺畅。

二、水性钢桶漆谁在用?效果怎么样?

案例一:新疆某著名包装容器制造有限公司

主导产品:200升食品类锥形包装钢桶单色内、外涂

产量:日产9000只

使用本公司水性钢桶漆历史:

——2011年10月~11月完成小试、中试

——2012年8月形成量产

1、量产工况:

工艺条件:脱脂、磷化、喷涂、烘干工序工艺条件保持前用油漆时的参数不变

稀释用水:桶装纯净水和简单净化深井水

稀释比:100:20~25

喷涂粘度:38~46秒

喷涂压力:0.3Mpa

流平时间:3分钟

烘烤参数:155±5℃,18分钟

2、漆膜主要性能检验结果:

附着力:优于1级

硬度:>2H,钢桶套叠抽拉内外涂层无划痕,此性能明显优于此前使用的油漆

漆膜耐水:48小时浸泡取出无起皱、变色、起泡现象,5小时自然晾干后附着力优于1级

耐MEK:>120次,明显高于油漆55次的耐溶剂性能

耐候性:新疆一年周期自然环境耐候检验,漆膜完好、色泽无人眼可视性明显变化

3、安全环保价值反馈:

①涂漆车间空气质量有根本性改善,工厂周边怨民不再前赴后继的环保投诉。

②企业清除掉了一项潜在安全风险——油漆储存及使用过程中的火灾隐患。

③水性漆涂装的钢桶成品没有了刺激性气味残留,解决了钢桶用户多年强烈要求而未解决的“味太大”问题。

案例二:辽宁某钢桶企业

主导产品:200升柱形闭口化工钢桶单色外涂;200升柱形闭口石油钢桶套色外涂;200升柱形开口果汁、蜂蜜钢桶内、外涂

产量:实际年产50万只

使用本公司水性钢桶漆历史:

——2011年10月小试确认后,即全面用水性漆取代传统油漆

1、量产工况:

工艺条件:脱脂、磷化前处理,喷涂、烘干工序工艺与原有油漆相同

稀释用水:民用管道自来水

稀释比(原漆:水):100:20~30

喷涂粘度(涂4杯):40~50秒

喷涂压力:0.3~0.4Mpa

流平时间:3分钟

烘干参数:外涂:170℃~180℃/13分钟;内涂:220℃/15分钟

2、漆膜主要性能检验结果:

附着力:1级

硬度:>2H,钢桶成品入出库、装卸车过程中的擦碰,漆膜无明显划痕

耐二氯甲烷:≥16小时,漆膜不起泡、不脱落

耐水(成品钢桶1/4浸泡):240小时,漆膜无起泡、起皱现象分色效果:套色涂装分色界面清晰,两色主体无明显交叉性污染现象发生

3、产品安全环保价值反馈:

①生产安全及生产环境得以有效改善,再无排放超标压力。

②申报并已获得钢桶纳米水性涂层应用技术、科研成果市级奖励。

③借水性漆环保优势,首次参与知名品牌果汁包装竞标中标主供应商,增加订单十几万只。

案例三:河南某外方独资钢桶企业

中国工厂主导产品:200升食品类锥形开口钢桶单色内、外涂;200升化工类柱形闭口钢桶单色外涂

境外工厂主导产品:与中国工厂类似

使用本公司水性钢桶漆历史:

——中国工厂自2009年12月中试确认后,全面采用本公司水性钢桶漆

——境外工厂从2011年8月开始多批次采购本公司水性钢桶漆

4、量产工况(中国工厂):

工艺条件:人工擦拭除油去污,喷涂、烘干工序工艺与油漆相同

稀释用水:工业蒸馏水

稀释比(原漆:水):100:20~25

喷涂粘度:35-38秒(四季35℃电控恒温)

喷涂压力:0.3 Mpa

流平时间:2分钟

烘干参数:210℃~220℃/10分钟

5、漆膜主要性能检验结果:

常规质量指标达标(略)

杯突(mm):6.5

耐候性:内蒙二年周期自然环境耐候检验,漆膜完好,色泽无人眼可视性明显变化。

耐腐蚀性(果汁、果酱类酸性内装物):二年周期,内壁涂层完好。

6、产品价值反馈:

a.钢桶涂层、环保卫生指标符合欧盟ROHS、美国FDA要求,钢桶产品环保指标境内、外检测均顺利达标。

b.钢桶产品生产全流程无化学类污染物(气态、液态)排放,紧临黄河区位建厂、生产顺利通过环评。

三、瑞宝水性钢桶漆市场化近期愿景:

水性漆在钢桶生产线上的成功应用及优良的性能展示,为钢桶企业实现安全卫生达标生产提供了可靠的产品支持。在此基础上,我们将加快产品系列配套完善进程,尽早满足国内一些知名金属包装桶生产企业水性漆应用的需求;不断提高产品水平和服务水平,一两年内,将本公司水性漆产品推向国际知名钢桶制造企业,让安全环保的水性漆更广泛的替代有毒有害的传统油漆,让产业工人能够真正摆脱化学危害,让产品更少分担环境成本。

我们介绍的上述内容及工艺参数得到了相关企业的支持,在此表示感谢。不妥之处还希望行业专家给与帮助指正。水性漆产品应用方面的未尽事宜,欢迎垂询与探讨。

咨询电话:022-86996581、13803028391、13920819674。

 

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