水性涂料常缺陷的防治

文/杨柳

水性涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料，对物体起到防腐蚀的作用，保护物体的使用寿命。水性涂料是最常用的一种，但是水性涂料有一些缺陷，下面一起看看这些缺陷以及引起这些缺陷的原因和解决方法。

水性涂料常见缺陷

一批刚做好并包装好的水性涂料，其优点或缺陷是说不清的，只有到开罐、开桶时，才看得见其外观和稳定性的情况，一般会出现的缺陷有：上有浮水、下有结块、表面浮泡、变质发霉等。还有，到涂装施工后，才看得见其效果。可能会出现：涂料流挂、一道遮盖力差、膜面缩孔、针孔、表面不平整、外面漆缺乏丰满度和光泽度等。一段时间后，如果防腐涂料或涂装质量不好，还会出现开裂、剥落、起泡、生锈等缺陷。

水性涂料常见缺陷的原因

1、涂膜泡控

原因主要有：消泡剂选择和搭配不当；打浆和调漆阶段未将消泡剂打散打匀；辊涂时涂料粘度过低，喷涂时喷枪未调到最佳。有泡孔，空洞处无料遮盖，水氧轻易侵入，腐蚀就发生了。

2、涂膜缩孔

原因主要有：涂料体系中各组分未能搅拌均匀，表面张力大的物质如乳液等，铺展流动性差；消泡剂、成膜剂等加量过大。缩孔多，底漆易出锈，面漆外观差。

3、硬度问题

原因主要有：与基料的Tg及加量有关，与粉料的吸油量及加量有关，与成膜过程中的环境条件即温湿度有关。涂膜太硬，柔韧性、弯曲性和耐冲击性就通不过，涂膜太软，水的渗透增塑进而滞留腐蚀的作用就明显。

4、耐水（盐雾）性差

原因主要有：基料的成膜性、耐水白性较差，固体颗粒较粗；基料加量不足；防锈乳液其实不防锈；因涂料表面张力大于基材的表面张力，故底漆与基材的附着力差；还有起泡、缩孔、针孔等致命缺陷；有的涂料含盖了上述缺陷，则更无耐水性、耐盐水性、甚至耐盐雾性可言。

5、涂膜外观缺陷

就外面漆而言，其原因主要有：漆膜不平整，欠丰滿度，是由于涂料的表面张力大，内部不流动铺展，膜面流平性差；光泽度不高，视觉效果差，与颜基地或Pvc较高有关，与基料和颜料的品质有关，与底层的平整度有关。

水性涂料常见问题防治

根据研发实践的体会，对上述这些缺陷，我们是采取以下措施加以防治解决的：从配方源头上加以防治，即设法降低水性涂料的表面张力。水性涂料与溶剂型涂料最主要的区别就是使用的分散稀释介质不同，造成了两种涂料表面张力的不同，水性涂料的问题就要比溶剂型涂料多。因此，对水性涂料，不管是高档还是低档，都要把降低涂料的表面张力提高涂层的附着力放在第一位。

选用匹配的助剂

1、采用加量少性能高的基材润湿剂，再配以高效分散剂，完成降低涂料表面张力的第一步。

2、添加水性涂料用附着力促进剂。硅烷偶联剂具有很强的流动性，可自由迁移到有机/无机界面。

3、补充一定量的不同挥发速率的醇醚类的组合助溶剂，一方面更好地帮助基料成膜，另方面也能降低涂料表面张力，但要兼顾加量与干燥与施工的关系。这些助剂主次定位，协同作用，涂料的表面张力就会降低，附着力就会提高。

合理地采取了上述措施，那些自干底漆或烘烤漆的剥落、起泡、附着不牢等缺陷，外面漆表面不平整、不光滑、不饱满等缺陷，漆层使用寿命不长等缺陷就可以得到有效的防治解决。

对于包装桶水性烤漆的柔软、流挂、表面不平整等问题，我们通过筛选合适的树脂并调整比例，换用了降低表面张力、防流挂增流平的助剂予以解决。

对通用型水性漆粗糙、多泡、缩孔、外观差、后增稠或后变稀等缺陷，我们是采用“四个二”的助剂使用方法加以克服的。“四个二”，即两种以上润湿分散剂、两种以上抑泡消泡剂、两种以上成膜助溶剂、两种以上流变助剂。