焊接基础知识：钢板的焊接性能

文/杨柳

焊接基础知识——常用金属材料的焊接

一、金属材料的焊接性

1.焊接性的概念

焊接性就是被焊金属材料在一定的焊接条件下获得优质焊接接头的难易程度。包括两方面：

(1) 工艺性能：焊接接头产生工艺缺陷的倾向，尤其是出现各种裂纹的可能性。

(2) 使用性能：焊接接头对使用要求的适应性。

可焊性好：是用最简单的最普遍的焊接工艺条件，便可以得到优质的焊接接头。

可焊性差：要用特殊、复杂工艺条件下才得到优质的焊接接头。

影响金属材料焊接性的主要因素是母材的化学成分。

二、碳钢的焊接性能

1.低碳钢的焊接

低碳钢的塑性好，一般没有淬硬倾向，对焊接热过程不敏感，焊接性良好。一般不需要采取特殊工艺措施，也不需要进行焊前 (后) 热处理。如是受力复杂重要结构，采用手弧焊时，应选用碱性焊条，如J426，J427或J507,等等。但有两种情况例外：

（1）在焊接厚度大于 50mm 的焊件需焊后去应力退火。

（2）在低温条件下焊接较大刚度结构钢时，需焊前预热。如在低于0℃环境温度下，应预热至100-150℃。

常用焊接方法有：手工电弧焊、埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊和电阻焊等。

2.中碳钢的焊接

随着含碳量的增加，淬硬倾向明显，冷裂倾向大，焊接性变差。在实际生产中，常焊接各类中碳钢铸件或锻件。

中碳钢的焊接特点：

（1）淬火区和部分淬火区易产生淬硬组织和冷裂纹。

（2）焊缝金属热裂倾向较大。

防止措施：

（1）焊前预热，焊后缓冷。可减缓冷却速度，避免产生淬硬组织及减少冷裂倾向；同时温差减少，可减小应力。如，45钢焊接时，一般要预热至150-200℃左右。

（2）选用抗裂性好的碱性焊条（手弧焊），也就是低氢型焊条，如J507。

（3）选用细焊条小电流、开坡口、多层焊工艺。防止含C，S，P高的母材过多熔入焊缝，避免产生热裂纹。

中碳钢焊接方法有：手工电弧焊、电渣焊等。

3.高碳钢的焊接

高碳钢焊接性差，一般只限于修补。