粉末涂料使用指导书

文/杨柳

一、操作要点

1、用气清理喷枪流化桶及喷室，以没有杂色粉末为标准。

2、将粉末倒入流化桶，不能超过桶三分之二处。

3、调整喷枪电压（具体参照下方参数） 。

4、调整喷枪气压（具体参照下方参数） 。

5、将预喷涂工件挂至噴室内，流水线将工件挂至输送带上。检查工件表面是否干净无油污、粉尘、细小纤维、水渍等不相容物体。如有以上物质应及时清理。

6、喷涂时喷枪和工件距离保持8-15CM。

7、喷涂时从上到下平稳喷涂，然后再从左到右平稳喷涂，按照此顺序进行喷涂作业。具体根据客户要求制定喷涂次数。

8、烘烤作业，烘烤时间及温度（具体参照下方参数）要达标，否则影响涂层质量。

9、烘烤打开炉门，将工件取出，取工件时注意炉内和工件高温，要做好相应的措施避免烫伤。

二、设备参数设定

设备参数设定：

1、喷枪电压；60kv～100kv,喷枪气压0.2～0.5MPa，二次气压0.1～0.3MPa,流化桶气压0.3～0.8MPa。

2、烘烤条件：户外产品工件受热温度190度×20分钟、户内180度×20分钟，烤箱温度浮动±5度以内，两个厚以上工件温度要提高10~30度。

三、注意事项

1、喷室喷枪要接好地线，（用8~12个钢筋打入地下40公分）用铁丝接在钢筋上。

2、挂具要定期清理，挂具上的涂层过厚（厚度不超过500微米）会造成绝缘影响上粉率。

3、对于平面工件要原则圆形喷头，对于凹槽较多的工件要选择扇形喷头。

四、产品使用注意事项

1、施工方法：采用高压静电喷涂法。输入电压：220V±10%。输出电压:50-90KV。

2、工件预处理：采用机械方法（手工打磨，喷砂等）和化学方法对工件进行除油、除锈和磷化处理。再经清水冲洗后自然晾干或烘干。工件处理的好坏对产品涂膜质量影响很大。冬季尤其注意，残存在工件上的化学处理液，将会对涂膜的附着力产生直接影响，比如涂膜脱落、透锈及缩孔鱼眼等涂膜弊病。

3、喷枪使用的压缩空气，需经过除油、除水等净化处理，如使用的压缩空气油水过滤不干净会影响涂膜外观及性能。

4、喷室回收粉的处理：在使用之前需经140目筛网过筛，回收粉再与新粉（需同型号同厂家）按1:5的比例掺入使用。若回收粉太脏、受污染、受潮、有杂色、则不能重新使用。美术粉、古铜金花粉加入回收粉会影响花纹大小，加入时应提前做好相应实验。

5、花纹粉、古铜金花粉在不同的工艺下如静电电压、出粉气压、喷涂厚度、喷枪枪距、升温快慢会影响花纹及颜色，使用时请调整好相应参数。

6、透明、半透明系列粉只建议用于转印粉底粉，喷涂时厚度要一致、工件处理要无锈渍、无斑痕，工件表面要色泽均匀，否则会影响转印效果及颜色。

7、白色、浅色、鲜艳色系列粉末由于涂膜遮盖力差、对烘烤温度敏感，容易黄变，使用时厚度要一致，烘烤温度不能过高、保温时间一致，烤箱内温度上下要均匀，流水线不能停顿，否则会出现色差。

8、转印粉在使用时不同涂层厚度，转印温度、保温时间长短、不同批次将会影响转印效果及颜色。粉末烘烤固化不完全将会出现撕纸困难。客户在使用时尽量确保工艺符合要求。

9、拉丝底粉使用时底粉需固化反应彻底，喷拉丝黑需采用专业喷枪，要求喷枪雾化好，切记雾化断断续续喷出片状黑斑现象，拉丝黑喷涂不易过厚。喷完拉丝黑后需彻底晾干或烘干否则透明粉罩光时会出现白雾影响质量。

10、粉末储存应保持阴凉干燥，避免受热、高温暴晒、潮湿，否则粉末容易结团，如有轻微结团用140目筛子过筛后使用。

11、由于粉末的特殊性，不同批次间颜色纹路等有轻微差异，对于要求严格的产品应提前做好对比实验。如对产品质量有异议应立即停止使用。