钢桶制造厂的原辅材料都有哪些？年消耗量有多少？

文/杨柳

问：

钢桶制造厂的原辅材料都有哪些？年消耗量有多少？

答：

钢桶生产所需要的原材料主要是薄钢板，辅助材料主要有清洗剂、脱脂剂、涂料、稀释剂、油墨、密封胶、天然气等等。

各钢桶制造企业的产量、自动化程度、工艺和管理水平都各有不同，对于原材料及其消耗也不同，不能以概而论。

为了详细说明钢桶生产企业原辅材料及其消耗情况，我们以某企业的实际情况为案例给以说明。该企业年产200升钢桶约200万只，中小型钢桶约100多万只，原辅材料及其消耗如下。仅供参考。

一、原辅材料消耗

1、钢板：40250吨/年。

2、无磷转化剂：80吨/年。

3、脱脂剂：70吨/年。

4、水性聚脂漆：450吨/年。

5、溶剂型涂料：100吨/年。

6、稀释剂：20吨/年。

7、油墨：1吨/年。

8、油墨稀释剂：1吨/年。

9、密封胶：0.4吨/年。

10、天然气：200万立方米/年。

11、焊条：10吨/年。

12、柴油：24吨/年。13、机油：0.2吨/年。

二、主要原材料说明

薄钢板：主要有冷轧钢板和镀锌钢板两种，厚度0.5~1.2mm，型号为SPCC。

三、主要辅助材料说明

1、油漆。钢桶生产所用油漆包括两类，一是溶剂型涂料，二是水性聚酯漆。

（1）溶剂型涂料：有颜色粘性液体。在生产前需要将溶剂型涂料：稀释剂按100：20 的比例进行调配。

（2）水性油漆在生产前需要与水按100：40 的比例进行调配，主要用于环保要求高的产品或者耐磨要求较低的部件。

2、硅烷剂（无磷皮膜剂）。用于部件的表面处理，主要成分为硅烷10~40%，防锈添加剂1~5%，水55%~89%。

3、脱脂剂。为无磷、无硅、低泡脱脂剂，用于部件的表面处理。主要成分为碳酸钠39%，碳酸氢钠25%，氢氧化钠15%。

4、油墨。用于印刷标识，在生产前需要与稀释剂按100：50 的比例进行调配。主要成分为树脂30%，颜料15%，DBE15%，异佛尔酮17%，环己酮5%，填料15%，其他3%。

5、油墨稀释剂。用于稀释油墨和清洗印刷机，主要成分为环己酮60%，异佛尔酮20%，S-150 溶剂油20%。

6、密封胶。主要成分为天然乳胶、高岭土、重晶石、防老剂、促进剂和蒸馏水。