钢桶标准漆膜的附着力要求2级以上，可是我不会测量怎么办？

文/杨文亮

问：

杨老师你好？钢桶国家标准上要求漆膜附着力要达到2级以上，用户说我们的钢桶漆膜达不到标准要求，可是我测量了多次，每次结果都不一样。用户说我根本就不会测量！我以前根本就没测过，怎么办呀？教教我吧！

答：

这个问题，以前也有人问过，因为检测漆膜附着力这个事儿，用嘴总是说不太清楚，他的实际操作能力是因人而异的，很难用嘴说明白。虽然也有国家标准详细说明检测方法，但对于没有实际操作过的人，总会感觉一头雾水！

今天，我就用实际的最简易的操作过程，说明一下钢桶漆膜附着力的检测方法，希望对大家有用。

标准上的要求，以及标准上说的检测方法，我就不再重复了，大家可以查看《钢桶标准汇编》的相关内容，我今天就直入主题，分步骤实际做一遍：

第一步：用校准好的漆膜干膜厚度测量仪，测量测试区域，并获得一个平均厚度，根据测量厚度的平均值选择划格的间距。根据标准，漆膜厚度在0~50微米之间的，可用间距为1毫米的划格刀。我们钢桶的漆膜厚度一般都在这个范围内（也有例外的）。（你别告诉我你没有干膜厚度测量仪，没有就去买一个，不贵！）

第二步：水平方向划割6条等距的横刀（直切至钢桶铁皮表面），再垂直于水平横刀方向划割6刀，形成纵横90度的网格。

第三步：轻轻刷除表面切割产生的碎屑（用软毛刷轻轻扫哦，不要用手抠）。

第四步：在网格上粘上黏性胶带，并用手指把整个胶带完全压实。

第五步：取下胶带贴在报告纸（板）上（轻轻地撕哦，不要一股劲扯下来）。

第六步：与标准图形和要求对照后，对涂层附着力进行评级。

说明：

1、有条件的话可以买这样的交叉划割刀，操作更容易一些。

Elcometer107划割刀

2、国际标准ISO 2409的试验结果分级标准是这样的，它与国际标准GB/T 9286的要求基本一致。列出来大家看一下。

0级：切割边缘完全光滑，无一格脱落。

1级：在切割交叉处有少许涂层脱落，交叉切割面积受影响不能大于5%。

2级：切割边缘或交叉处有涂层脱落，受影响的切割面积大于5%，但小于15%。

3级：涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落，且在格子不同部位部分或全部脱落。受影响切割面积大于15%，但小于35%。

4级：涂层沿切割边缘大太多片脱落，且一些格子部分或全部脱落。受影响切割面积大于35%，但小于65%。

5级：超过等级4的任何程度的脱落。