《金属包装设计与制造》（1）

金属包装的发展概况及性能特点

文/吴若梅、刘跃军

一、金属包装的起源及发展

1、金属包装的起源

金属包装容器(metal packaging containers)是指用金属薄板制造的薄壁包装容器，为储存、运输或销售而使用的盛装产品的金属器具总称。它广泛应用于食品包装、医药品包装、日用品包装、仪器仪表包装，工业品包装、军火包装等方面，如金属箱、金属桶、金属罐等，其中用于食品包装的数量最大。

金属罐的起源与战争有着密切的关系。1795年的法国大革命时期，人们受到严重的饥饿折磨，迫切需要保存食物的新方法。1809年尼克拉·阿波特发现了通过加热杀菌可防止广口玻璃罐内食物变坏的方法，为金属罐的出现奠定了基础。在阿波特的“罐装”方法获得承认一年后，英国人皮特·杜兰德采用镀锡钢板制造了金属罐，成为现代食品包装的先驱。17世纪后叶，人们开始用镀锡薄钢板制作金属罐，用于盛装干燥食品。18世纪人们开始用镀锡板罐贮藏食品，从此金属罐诞生，并开创了以金属罐为标志的金属包装容器新时代。在20世纪初，钢桶的发明逐步替代了落后的木桶。

2、金属包装的发展

金属容器的历史十分悠久，但作为一种包装容器，则是随着罐头工业的发展而兴盛起来的。第二次世界大战后，由于锡资源短缺，差厚镀锡板、低镀锡板、无锡薄钢板相继问世。20世纪，随着铝的冶金和轧制技术的改进，出现了铝金属罐。

目前金属包装是中国包装工业的重要组成部分，其产值约占中国包装工业总产值的10%，主要为食品、罐头、饮料、油脂、化工、药品、文化用品及化妆品等行业提供包装服务。中国金属包装的最大用户是食品工业，其次是化工产品，此外，化妆品和药品也占一定的比例。目前装备最好的是合资企业，国有企业次之，最差的是集体企业。从行业来说，最好的是制罐业，其次是制盖业，最差的是制桶业。
目前我国金属包装产品品种多，规格复杂，其中主要产品有铝制两片罐、马口铁三片饮料罐、食品罐头罐、气雾罐、1~20L化工桶、各类瓶盖、易拉盖、各种杂罐、35~208L容量的冷热轧板钢桶及马口铁桶罐的内涂外印等。全国约有1500家金属容器生产企业，据不完全统计：国有、国有控股占35%，民营企业30%，中外合资占28%，独资占7%。国内印铁制罐行业印铁生产线、铝制两片罐生产线、金属盖生产线、喷雾罐生产线基本上都是从国外引进的。

目前在国际贸易及现代物流中最常见的是圆柱型金属钢桶，为运输包装的发展起到十分重要的作用。随着社会的进步和人们生活质量的提高，此类容器的类型不断增加，金属包装容器已经成为现代包装工业中不可缺少的产品。

二、金属包装的特点及优势

金属包装容器自发明以来经历了很长时间的发展，具有许多固有特性。以金属饮料罐为例，不仅具有强有力的抗光和抗氧化特性，有利于延长饮料的货架寿命，保待新鲜度和口味，还可以适应高的灌装速度，便于产品堆跺，易于分销，具备其他包装方式不能比拟的生产效率水平。金属包装容器耐用性好，可减少因产品破碎造成的损失，消费后便于回收再生为原材料，能多次循环利用，而且不损失或改变其性质，是世界上最能循环利用的饮料包装。

（1）优点

金属包装容器之所以得到广泛应用，是因为它具有许多独特的优点：

①机械性能好。金属容器相对于其他包装容器，如塑料、玻璃、纸类容器等的强度要大，刚性好，不易破裂。不但可用于小型销售包装，而且是大型运输包装的主要容器。

②阻隔性优异。金属薄板有比其他任何材料优异的阻隔性、阻气性、防潮性、遮光性、保香性。密封可靠，能有效地保护产品。

③易于实现自动化生产。金属容器的生产历史悠久，工艺成熟。有配套的生产设备，生产效率高，能满足各种产品的包装需要。

④装潢精美。金属材料印刷性能好，图案商标鲜艳美观，所制得的包装容器引人注目，是一种优良的销售包装。

⑤形状多样。金属容器可根据不同需要制成各种形状，如圆形、椭圆形、方形、马蹄形、梯形等，可满足不同产品的包装需要，使包装容器更具变化以促进销售。

无论哪种金属容器，其结构都具有共同的特征，一般都包括罐（桶）身、顶部、底部及开启部分。目前，罐和桶的造型基本上标准化，其规格系列均可查阅金属容器设计手册和有关标准。喷雾罐与普通罐相似，其主要特点在于顶部装有喷雾阀，罐内装有气雾剂。

（2）缺点

金属罐的缺点也不容忽视，如：

①化学稳定性差。金属罐在酸、碱、盐和湿空气的作用下，易于锈蚀，这在一定程度上限制了它的使用范围。现在各种不同涂料应用于金属包装，使这个缺点得以弥补。

②经济性较差，即价格较贵，这个缺点也正在通过技术进步而逐渐得到改进，例如近年来金属罐薄型化的发展就是降低成本很好的措施。