印铁上光的故障及其排除方法
印铁产品的上光工序是一道特殊而又重要的施工工序，目的是对印铁表面的彩色图像形成一层薄而透明的保护膜层，使印铁的彩色图文更加鲜艳美观，在琳琅满目的商品市场中形成一道独特而又亮丽的风景线。在五彩缤纷的金属薄板印刷产品中，主要有饮料罐、食品罐、礼品盒以及玻璃瓶上面的金属盖。这些商品色彩艳丽、图文清晰，除了图文的独特设计之外，精细的印铁加工以外，印铁上光这道工序也是非常重要的。上光工序除了保护彩色图文之外，还要在后道工序制罐或者制盒、制盖加工的机械拉伸和弯曲变形过程中，保护印刷面在其后加工过程中防止彩色图文面的机械损伤，所以印铁产品的上光工序是整个印铁生产工艺中必不可缺的一道重要工序，必须认真对待，决不可掉以轻心。综上所述，印铁的上光工序是在金属薄板印刷完成之后再涂上一层薄而透明的涂料层，经过流平和烘干之后，在金属薄板印刷面上形成一层薄而均匀的透明涂料膜的过程，它既可以起到对印刷面的保护作用，又可以提高印铁表面的光亮度。当然，根据用户要求，还会通过使用其它专用光油使印铁产品表面产生哑光或皱纹效果，同样可以防止擦伤。
一、印铁上光涂料的基本要求
概括起来，印铁上光涂料的基本要求是：
1)具有一定的透明度、光亮度、硬度和牢固度。印铁上光涂料的透明度一定要好，这样才能使彩色图案映入人们的眼帘，鲜明突出。当然，硬度和牢固度也十分重要，可以防止印铁产品在机械加工过程中防止机械损伤。
2）保色性好。在印铁加工过程中，每一道工序完成之前都要经过烘炉的加热干燥，因此要求上光涂料在一定温度的加热干燥过程中不泛黄，不变色。这一点也至关重要，因为只有这样，才能保证印铁产品表面的鲜艳醒目，不受施工时烘烤温度的影响。
3）流平性佳。在上光涂料施工中，要求上光涂料在涂布烘干之后流平性佳，不能起皱纹或者厚薄不均匀等弊病产生，这样对图文的保护作用的整体效果就提高了。
4）同白色涂料以及彩色油墨的亲和性佳。金属薄板由于其自身的金属色相，因此在印刷绝大部分图文时，必须在金属表面涂上一层白色涂料后，才能充分显现出来，所以金属薄板印刷中白色涂料的施工显得十分关键了。而上光实际上是在白色涂料和彩色图纹上进行的一道工序，所以要求上光涂料同白色涂料的亲和性好，否则，印铁的图文就会产生表面粗糙、图文不清晰等不良反应，使整个图案遭到破坏，因此必须引起高度重视。
二、印铁上光涂料的施工工艺
上光涂料的涂膜干膜量通常控制在4-6g/m2之间，施工时，上光涂料的粘度控制在60-80S之间（用4号福特杯粘度计测量数据），一般情况下不允许添加稀释剂，因为加入稀释剂之后，上光涂料的光亮度会明显下降。涂膜的厚度调节在施工中不是依靠稀释剂来降低的，主要依靠涂料机橡皮滚筒和压印滚筒间隙大小的调整予以解决。上光涂料要求施工涂布后透明性好，不泛黄、保色性佳、流平性好，对白涂料和彩色油墨均具良好的亲和性，并且干燥后具有一定的硬度和牢固度，能经受机械加工的冲击和弯曲变形。对有些特殊产品，则要求经蒸汽杀菌后不起泡、不开裂、不失光、不泛黄。上光涂料的固含量在40%左右，粘度为70-90S/25℃（4号福特杯粘度仪）。在印铁施工中，常用的上光涂料主要有：丙烯酸树脂类光油、环氧酚醛树脂类光油和氨基醇酸树脂光油，其各有特色，在使用中根据不同类别的产品来进行选择。此外，某些公司生产的高光耐冲击上光涂料、印铁专用上光涂料也各具特色，均可作为印铁产品上光之用。除此之外，印铁产品中也有一些特殊要求的上光涂料，例如皱纹上光涂料，该涂料在彩色印铁表面涂布之后，经过烘干之后，即形成一层透明的皱纹状涂层，形成一种别致外观效果，适合于一些特殊的彩色图像的产品之中。更有一些哑光涂料，在彩色图像上形成一层透明的无光保护涂膜层，也适用于一些特殊产品上。
三、印铁的上光故障及其排除方式
在印铁上光的施工中，经常会出现一些故障，我们必须认真对待，找出产品产生故障弊病的原因所在，并采取相应的措施及时予以排除，方能使上光施工工序顺利进行。
1）膜层光泽度差。在一般的上光涂料施工中，我们总体上要求光油涂布后经过烘干成膜光亮度佳。但是在日常操作中，往往会遇到膜层光泽度差的问题。究其原委主要有：光油涂布量不足，导致涂层太薄所致。往往在施工调节时光油粘度偏低，固含量明显不足，加上烘烤温度偏低，溶剂挥发缓慢，同时，光油自身的质量较差。解决办法应当具有针对性，即增加光油的涂布量和固含量，调整烘烤温度，对于质量偏差的光油则采取更换的措施。
2）印铁产品发生粘连。通常由于烘烤温度偏低，光油涂布偏厚所致。解决办法是适当降低光油的涂布厚度，提高光油干燥时的烘烤温度，调整涂布机的压力，使涂布量均匀一致。同时适当降低涂布机的车速。
3）光油表面起皱纹。主要原因有光油粘度偏高，流平性差。解决办法是降低光油的粘度，适当下降光油的涂布量，使光油涂布均匀。涂布量偏大，涂布压力不均匀，油墨未干燥，涂布机胶辊老化变形，轴承磨损引起施工时跳动，都会导致涂布不均匀。通常情况下，涂布压力不均匀则调整涂布机的压力，使涂布均匀一致。对于胶辊老化，则必须及时更换新胶辊后方可施工。而涂布机胶辊轴承磨损的解决办法是更换涂布机轴承。
4）上光涂料出现气泡、麻点。光油表面张力大，可以适当加一些溶剂来降低光油表面张力。粘度太高，降低粘度；涂布速度太快则降低车速；
5）上光后变色，系烘烤温度偏高所致。解决办法是调整烘烤温度。综上所述，印铁上光施工的故障原因各不相同，我们可以从涂料自身质量、施工工艺、上光干燥时的温度、环境、设备调节诸方面查找原因进行分析，并采取针对的措施，及时排除故障，使生产顺利进行。
