金属软管、喷雾罐及制造
基本要求：掌握喷雾罐的工作原理和喷雾罐阀门的结构特点。掌握金属软管的结构特点和封严方法。
教学内容： 1、喷雾罐的工作原理及特点；2、喷雾罐的结构及制造工艺；3、新型喷雾罐；4、金属软管的特点及材料；5、金属软管的制造工艺
重点与难点： 1、喷雾阀的结构组成及其作用；2、金属软管管体的加工方法，冷挤压工艺
学时分配：2学时
6.1 喷雾罐的工作原理及特点
喷雾罐是指由阀门、容器、内装物（包括产品、抛射剂等）组成的完整压力包装容器，当阀门打开时，内装物以预定的压力、按控制的方式释放。
1、喷雾罐的工作原理及特点
2、喷雾罐的工作原理
3、喷雾包装的特性
(1)使用的方便性
(2) 良好的密封性
(3)内装产品形态不受限制
(4)喷雾包装的安全性
①毒性
②可燃性
③可赋性
4、推进剂
（1）喷出特性
①干式喷雾
②湿式喷雾
③泡沫
④粉状
⑤膏状
⑥射流状
⑦定量喷出
（2）喷出系统
①两相系统
②三相系统
（3）常用推进剂
①压缩气体
②碳氢化合物
③碳氟化合物
(4) 推进剂的命名
①碳氢化合物推进剂的命名
②碳氟化合物的命名
6.2 喷雾罐容器的结构及制造工艺
1、喷雾罐的种类规格及性能要求
（1）喷雾罐的分类
（2）喷雾罐的规格
（3）喷雾罐的特殊性能要求
①耐压性
②气密性
③必须限制容器的容量和结构尺寸
2、喷雾罐容器的结构及制造工艺
(1)金属喷雾罐的结构
①金属喷雾罐容器的结构
②喷雾罐容器的结构尺寸
（2）玻璃喷雾罐
①容器破坏时，可防止碎片飞溅伤人
②可何护玻璃表面和防止紫外线穿透玻璃
③耐冲击性可提高 4~5 倍
④可得到与聚乙烯表面一样漂亮的外观和色彩
（3）塑料喷雾罐
（4）金属喷雾罐的制造工艺
①马口铁喷雾罐的制造工艺
②铝制喷雾罐的制造工艺
③喷雾罐的内喷涂
(5) 喷雾罐开口的密封
- U形盖安装方式
- GV 盖的安装方式
3、阀门的结构及制造工艺
（1）标准阀门
（2）特殊阀门
（3）阀的制造工艺
①阀门的U形盖和阀体之间要配合紧密、牢固，并通过橡胶阀座何持气密性
②阀门和喷雾罐容器是通过U形熏的边缘和罐口卷边的咬合进行连接的
③组装阀门中要注意保护构件上的内涂保护膜
4、金属喷雾罐的质量检测
（1）泄漏检验
（2）变形碱度力和爆破压力试验
（3）气雾阀变形压力试验
（4）气雾阀泄漏试验
（5）铝罐内涂层电导测定
（6）外观检查
（7）规格尺寸检查
（8）GB面积13042—91 中还规定，对喷雾罐还要检测漆膜附着力（按 GB 1720 执行），漆膜冲击强度（按 GB 1732 执行）和漆膜光泽度(按 ZBA 82001 执行)
（9）可燃性实验
a.可燃性实验
b.闭封圆桶实验
（10）喷雾罐的包装、运输和储存
①喷雾罐要采用瓦楞纸箱包装，产品采用竖直排列、产品之间要十字纸板隔开，用塑料打包带捆扎
②包装箱上应印有产品名称、规格、数量、包装箱的外部尺寸、毛重、生产厂家、出厂日期。
③喷雾罐要储存在通风、干燥、清洁之处、不能重压
④喷雾罐头在运输、使用过程中，要轻拿轻放，严禁抛掷，以防碰撞，还要避免雨淋、曝晒及污染
5、喷雾罐设计要点
（1）选择喷雾罐容器和喷雾机构必须考虑内装物料的种类以及对雾化形状
（2）内装物配方的类型将决定其充填的方法
（3）喷出物的雾化形状主要取决于阀门与按钮开关的组合
（4）喷雾罐设计应充分考虑需求、内装物的性质，确保喷雾的质量和性能
①喷雾罐的结构设计要保证容器具有一定的耐压性能
②金属喷雾罐应注意装潢和造型设计，以适应消费者心理
③阀门与喷雾罐容器的安装部分是喷雾罐设计的重心部位
④阀罩的设计
6.3 新型喷雾罐
1、柱塞式喷罐
2、衬袋喷罐
（1）塞普罗喷罐（Sepro can）
（2）鲍尔弗罗喷罐(Powr-flo can)
（3）kang 喷雾(法国Valois 公司)
（4）CO2气压喷罐
（5）压缩空气喷罐
3、“能量套”喷罐
4、弹性管喷罐
6.4金属软管特点及材料
金属软管是一种用于包装膏状商品的特殊包装容器。
1、金属软管的特点及用途
（1）特点
①对内装物具有良好的保护性能
②经装潢印刷后具有美丽的外观
③采用挠性金属、通过挤压成型
④软管内壁涂布通过选用不同的涂料
⑤金属软包装质量轻、携带容易、使用方便、挤出内装物后无“回叫”现象，使管内物品不易污染
（２）用途
①包装日用化妆品类产品
②包装医药品
③包装食品类产品
2、金属软管常用的材料
3、金属软管的结构及规格尺寸
（１）软管的结构
①管颈
②管盖
③管身。用于储存内装物的空腔，一般为圆柱状。
④管底封折。是内装物从罐底先充填后，将罐底压平并将其折叠若干次后再压上波纹而形成的封底结构。
（２）金属软管的规格尺寸
6.5金属软管的制造工艺
1、生产工艺流程及设备
（1）炒片
①能显著降低铝金属的摩擦系数
②在高温（3000C）、高压下能保持良好的润滑性
③无毒、无味，其残余物不影响软管内状物的质量
④使用方便、易涂覆均匀
（2）冲管
（3）退火
（4）内涂
（5）底涂
（6）印刷
（7）上盖、包装
2、金属软管的质量
（1）坏管的质量要求
①坏管质量、肩甲质量、管身长度、管壁厚度、外径、管口螺纹等都应符合规格
②退火软管的硬度为手压管尾，有轻徽弹性
③管壁完整光洁，管壁内外无直、横痕迹，无破洞，无拉毛
④管肩表面应光洁平整，无斑点
⑤螺纹清晰光洁，牙型正确、螺纹与帽盖啮合良好，切尾平整（开裂和卷边不得超过1mm）
⑥管口端面光洁整顿秩序齐，无铝屑异物，封口高度不得大于1mm
⑦尾部应光滑平整，无铝屑、无铝屑、铝丝、不内陷
⑧管肩花纹应光洁明亮，最内层一圈离螺纹根部不小于2mm
（2）底色外观要求
①底墨印刷均匀、光洁，不露底、无阴阳面、无明显接缝、无黑色线条，管尾印刷露底高度不是超过2mm
②底墨溢肩，不得超过坯管肩胛最外圈1mm
③底墨不应污染软管内壁，偶尔发生时，￠22mm及以下软管不超过8mm； ￠25mm及以上软管不得高于管尾10mm
④底墨烘干后方兴未艾光滑、白色均匀，不起泡、不发黄、不脱墨、无杂物
（3）彩印的外观要求
①字迹、图案清晰准确、色彩符合标准色
②彩色管接缝宽度不大于2mm
③彩色图案高低不得偏移画稿1.5mm
④图案、文字的两面不对称距离不大于3mm，套色偏移不大于1.5mm
⑤对光色标长度为12mm、宽度为3mm印刷部位应高于管尾12~14mm，色标用黑色墨印刷应明显清晰
（4）成品软管外观要求
3、质量检测
①规格尺寸检测
②管壁厚度检测
③管口螺纹检验
④沙眼及裂痕
⑤硬度检验
⑥图案、色彩检验
⑦脱墨检验
4、软管的发展趋势
在软管的先用和发展过程中，必须考虑以下事项：
①软管材料对人体无害
②应节能、节省自然资源
③不污染环境
④成本低
