215升锥形钢桶质量分析报告

随着技术的进步,市场的发展,我厂又开发了215升锥形钢桶新产品。我们对产品样品的试制严格按我厂质量体系文件中规定的程序,进行了检验。现将产品质量检查判定和质量审核情况报告如下:

一、主要原辅材料的检查与验证

对产品所用主要原辅材料:冷轧薄钢板等按照相应的技术标准进行了外观质量的抽检,验证了产品质量证明书。检验结果符合相应技术标准中的有关项目要求。

二、对各零部件的检查

在新产品从投料到产品入库的各主要制造工序中,我们进行全检和监督检查,严格执行按图纸加工、按工艺文件操作、按检验指导书自检的"三按"生产。对各零部件进行了全项目的检查与试验,都达到合格品的要求。

三、检验

1. 出厂检验

1.1 外观检查

1.2 尺寸检查

2. 型式检验

2.1 跌落检验

2.2 堆码检验

2.3 表面涂层附着力检查

检验产品质量的依据是下列标准

1. 产品按规定批准的《215升锥形开口钢桶产品图》、《 215升锥 形开口钢桶工艺文件》、 《215升锥形开口钢桶检验指导书》、《包装容器锥形钢桶》进行检测。

2. 原材料按GBl1253-89《碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带》进行检测。

3. 工装模具按工装模具设计图样制造和检测。

四、产品质量控制方法

1. 所有原辅材料、外购、外协件必须有合格证,并经专职检验人员检验合格后,方可入库投入生产。

2. 车间设有专职质量检验员及工艺员(兼质量监督管理员),所有半成品、成品严格执行质检部门制定的质量检测方法。

五、产品质量状况及要求试验

1. 容量符合标准规定

2. 外观质量符合标准规定的要求

3. 半成品、成品尺寸及形状符合工艺文件、标准规定的要求

4. 桶内洁净、无杂质

5. 钢桶经做鉴定性实验均符合要求

六、质量分析结论、意义

我厂有健全的质量保证体系,具有完整齐备的技术文件和工艺文件,生产过程中有保证产品质量的检验验收和监督的完整程序。经过对产品的抽检和型式试验,产品达到标准规定的要求。因此,本厂现具备批量生产的条件，可以进行大批量生产。